De gemakkelijke de Productielijnplc van het Verrichtings Plastic Profiel Hoge Output van het Controlesysteem

SJSZ80/156 tweeling het profielproductielijn van pvc van de schroefextruder voor deur

Lay-out:

Kaliberbepaling van de tweeling-Schroef extruder→-Moulds→Vacuum van pvc de Ruwe material+additive→Mixing Unit→Auto Feeder→Conical tank→Haul-Off&Cutting Machine→Stacker

Kenmerkt specificaties:

1.PVC de Lijn van de profieluitdrijving wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de pvc-hoeken, de kleine raad en de buizenuitdrijving. kan ook worden gebruikt om ABS, pp, PS te produceren, PC-profielen die na het veranderen van de extruder maken.

2.PVC de de Lijnschroef van de profieluitdrijving keurt olie koelsysteem goed. Het vat gebruikt een speciaal luchtkoelingssysteem. Plastieken die uniformiteit, hoge output, brede toepassingswaaier, hoge betrouwbaarheid mengen. De versnellingsbak, distributiedoos ontwierp versterkte duwlagers, speciaal aandrijvingstorsie en lange levensduur.

het belangrijke deel van 3.The keurt hoofdzakelijk ingevoerde componenten goed en heeft een aantal functie van het foutenalarm, eenvoudige verrichting, gemakkelijk onderhoud, enz.

4.The het profielknipsel keurt ook het PLC controlesysteem goed, verzekerde de lengtetolerantie in controle.

De beelden van de detailsspecificatie van pvc-de productielijn van het plafondpaneel:

Hoofd technische parameter:

Gebruik en onderhoud:

De plastic matrijs van de profieluitdrijving is het kerndeel van uitdrijvingsproductie. De technische staat van de plastic matrijs van de profieluitdrijving is direct verwant met de stabiliteit van uitdrijvingsproductie, de kwaliteit van uitdrijvingsproducten, de efficiency van uitdrijvingsproductie en de levensduur van de matrijs zelf. Daarom zijn het correcte gebruik en het onderhoud van de plastic matrijzen van de profieluitdrijving zeer belangrijk.
1. Uitpakkende inspectie van de plastic matrijs van de profieluitdrijving na aankomst
De uitpakkende inspectie, de verpakking is intact: Na het uitpakken, neem de verpakkingslijst, het instructiehandboek en andere technische documenten, en bouw de delen, de toebehoren en de speciale hulpmiddelen volgens de inhoud van de verpakkingslijst.
2. Halve technische vereisten en status van de plastic matrijzen van de profieluitdrijving
>> de plastic matrijs van de profieluitdrijving, vooral wanneer het uitgedreven materiaal gewijzigd polyvinylchloride is, wordt de gevormde delen over het algemeen gemaakt van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal, en aan HRC24 of hierboven aangemaakt om een bepaalde levensduur te verzekeren.
>> de het werk oppervlakte van de matrijs, de het vormen matrijs en zijn delen zou vlot moeten zijn, en er zou geen tekorten zoals builen, krassen, bramen, gehechtheid en roest moeten zijn.
>> het systeem van de matrijzenagent langs de richting van de smeltingsstroom zacht moeten zou zijn, vermijdend plotselinge veranderingen in de dwarsdoorsnede en de stagnerende streek.
>> er zou moeten zijn het betrouwbare plaatsen tussen de malplaatjes. De herhaalde fout van de overeenkomstige positie tussen de malplaatjes is niet meer dan 0.03mm. De gezamenlijke oppervlakten van de plastic uitdrijving sterven en verbinden die in dicht contact met elkaar moeten zijn verbindt zou. Moet niet groter zijn dan 0.02mm.
>> het koelsysteem en het vacuümsysteem van de vaste vorm zouden vlot moeten zijn en lekkend niet. In normale omstandigheden, zouden de water en gassystemen niet met elkaar moeten samenspannen. De waterpijpverbinding van de plastic matrijs die van de profieluitdrijving matrijs rangschikt, zal de vacuümpijpverbinding duidelijke tekens hebben en zal niet de verbinding van de pijpleiding beïnvloeden.
>> de plastic de matrijs van de profieluitdrijving het plaatsen matrijs zou flexibel en flexibel moeten zijn, en de secties in de vaste matrijs en watertank zouden een bepaalde graad van coaxiality moeten garanderen.