Caco3 Conische Doube Schroef Compound Extruder Machine Low Shear

Conische dubbele schroef PVC-extrudermachine voor het maken van transparant vel

SJSZ PVC-granulator wordt voornamelijk gebruikt voor het granulatieproces van hard PVC.Conische granulatie met dubbelschroefsextruder verhoogt de productprestaties.

Het belangrijkste doel van de hot-cut granulatieproductielijn van PVC:

Het wordt gebruikt voor het watervrij granuleren van kunststoffen met koudere eigenschappen (zoals HDPE, PVC) en gevulde gemodificeerde kunststoffen (zoals met calcium gevuld).De deeltjes zijn rond cakevormig, hebben geen poriën en kunnen direct worden ingevoerd zonder uit te drogen.gebruiken.

De hot-cut granulatieproductielijn van PVC zal van afvalplastic goede korrels maken, die de maximale waarde van regeneratie weerspiegelen.Het heeft een hoogwaardige plastic granulator nodig om een ​​PVC hot-cut granulator te produceren om natte materialen en watergranulatie gemakkelijk op te lossen.Er zijn veel ventilatieopeningen, gemakkelijk te lijmen, lage output, hoogfrequente blusbehandeling met schroeven, niet gemakkelijk te breken, lange levensduur.En er is een verscheidenheid aan matrijzen, een verscheidenheid aan materiaalschroeven, een verscheidenheid aan combinaties is beschikbaar.Voldoen aan de verschillende aankoopbehoeften van grote, middelgrote en kleine investeerders is een ideale keuze voor uw investering in de recyclingindustrie.

Granulatie gastheer:
De sterk samengestelde schroefvorm met lage afschuiving zorgt voor een efficiënte en stabiele werking van het granulatieproces.
Het uniforme doseersysteem zorgt voor een meer uniforme en efficiënte configuratie van het masterbatch-materiaal.

Pelletiseerder:
Met de precisiesnijder is het snijvlak glad en glad.
Frequentieregeling, meer geschikt voor de vereisten van verschillende granulatieprocessnelheden.

Granulator hoofdvorm:
Het is afgewerkt met hoogwaardig matrijsstaal en gehard voor duurzaamheid.
Een goed verdeeld materiaalstroompad zorgt voor een uniforme en efficiënte extrusie van pellets zonder elkaar te beïnvloeden.

Koelapparaat:
Een uniek 3D koelsysteem voor betere koeling.
De krachtige ventilator in combinatie met het nieuwe koelsysteem zorgt voor de kwaliteit en efficiëntie van de pellets.

Belangrijkste technische parameter:

Onderhoudsmethode

1. Na 500 uur gebruik zullen er ijzerresten of andere onzuiverheden van de tandwielen in de versnellingsbak zijn.Daarom moeten de tandwielen worden schoongemaakt en moet tegelijkertijd de versnellingsbakolie worden vervangen.

2. Voer na een periode van gebruik een grondige inspectie van de extruder uit en controleer of alle schroeven goed vastzitten.

3. Als de hoofdvoeding en verwarming plotseling worden gestopt tijdens de productie, moeten de vaten, wanneer de stroomvoorziening wordt hersteld, opnieuw worden verwarmd tot de gespecificeerde temperatuur en gedurende een bepaalde tijd warm worden gehouden voordat de extruder kan worden gestart.

4. Als de stuurvolheid van de meter en de wijzer wordt gevonden, controleer dan of het contact van de rand zoals het thermokoppel goed is.