SUS304 Machine de mélangeur en PVC à grande vitesse en acier inoxydable avec double contrôle de température pour un mélange efficace de plastique

• Action de chauffage par friction : Des pales de mélange spécialement inclinées tournent à grande vitesse (jusqu'à 1 000 à 1 500 tr/min), créant une friction de cisaillement élevée qui augmente rapidement la température des matériaux (jusqu'à 120 °C).
• Élimination de l'humidité et des volatils : La chaleur de friction évapore l'humidité résiduelle et les gaz volatils de la résine PVC, des stabilisants et des charges de CaCO₃, en les évacuant par des orifices d'échappement supérieurs.
• Pales en acier inoxydable moulé à 3 niveaux : Les ensembles de 3 pales en SS304/SS316 testés en équilibrage dynamique assurent un mouvement de vortex complet des matériaux sans zones mortes.

• Baisse rapide de température : Le transfert des lots chauds directement dans l'unité de refroidissement secondaire abaisse rapidement les températures de 120 °C à environ 40 à 50 °C.
• Prévention de l'agglomération : Un brassage continu à basse vitesse contre une grande paroi de refroidissement chemisée empêche la dégradation thermique, le mottage ou le pré-fusion avant l'extrusion en aval.
• Refroidissement par eau à double chemise : Des chemises d'eau à haut débit entourent les parois latérales et la chambre inférieure pour une dissipation maximale de la chaleur.

• Intérieur du pot en acier inoxydable : L'acier inoxydable SUS304 robuste avec une finition polie miroir empêche les poudres de calcium abrasives de coller ou d'user les parois du réservoir.
• Résistance à l'usure par surface dure : Les pales de l'agitateur et les zones à fort impact reçoivent des revêtements de surface dure pour gérer les concentrations élevées de charges (CaCO₃, TiO₂).
• Étanchéité sans poussière : L'étanchéité pneumatique du couvercle du pot combinée à des joints d'huile PTFE / squelette haute température sur les arbres d'entraînement empêche les fuites de poussière dans l'atelier.

• PLC intégré et écran tactile : Les commutateurs automatiques à deux étages déclenchent la décharge du mélange chaud au froid en fonction de seuils de temps ou de température précis.
• Vannes de décharge pneumatiques : Les vannes à opercule pneumatiques étanches s'ouvrent complètement pour des décharges de lot rapides et sans résidus.
• Interverrouillages de sécurité : Les interrupteurs de fin de course électriques intégrés empêchent le démarrage du moteur lorsque le couvercle du pot est ouvert ou que les limites de pression sont dépassées.

• Lignes de fabrication de tuyaux et de conduits électriques en UPVC / CPVC
• Extrusion de portes, fenêtres et profilés techniques en PVC
• Production de revêtements de sol rigides SPC / LVT et de panneaux WPC
• Systèmes de mélanges maîtres de couleur PVC, de composés de câbles et de granulation

Étape du mélangeur à chaud : La rotation à haute vitesse génère une chaleur par friction jusqu'à 120 °C. Ce processus élimine l'humidité résiduelle des matières premières et assure une dispersion totale des additifs liquides et des charges dans la matrice de résine PVC.

Étape du mélangeur de refroidissement : Les lots mélangés à chaud sont automatiquement déchargés dans l'unité de refroidissement secondaire. La chemise de refroidissement abaisse la température du mélange sec à 40 °C, empêchant l'agglomération, le mottage et la fusion prématurée avant l'extrusion en aval.