शंक्वाकार पीवीसी प्लास्टिक बाहर निकालना मशीन डब पेंच डिजाइन

शंकुधारी पीवीसी जुड़वां पेंच पीवीसी बाहर निकालना मशीन बनाने के लिए बिजली के नाली है

1 संरचनात्मक सिद्धांत

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के बुनियादी तंत्र के लिए, बस बैरल में एक पेंच घूमता है और प्लास्टिक को आगे बढ़ाता है।अधिक प्रतिरोध को दूर करने के लिए दबाव बढ़ाने के उद्देश्य से केंद्र की परत के चारों ओर पेंच संरचना एक बेवल या ढलान घाव है।जहां तक ​​एक्सट्रूजर का सवाल है, ऑपरेशन के दौरान काबू पाने के लिए तीन तरह के प्रतिरोध होते हैं: एक वह घर्षण बल है, जिसमें ठोस कणों (फीड) और सिलेंडर की दीवार के बीच घर्षण और घुमावों की संख्या शामिल होती है। उनके बीच पेंच घुमाया जाता है (खिला क्षेत्र)।दो प्रकार के घर्षण बल हैं;दूसरा दीवार पर पिघल का आसंजन है;तीसरा पिघल के आंतरिक प्रवाह प्रतिरोध है जब इसे आगे बढ़ाया जाता है।

न्यूटन के प्रमेय के अनुसार, यदि कोई वस्तु किसी निश्चित दिशा में स्थिर होती है, तो वस्तु इस दिशा में बल संतुलन के साथ संतुलन में है।परिधीय रूप से घूमने वाले पेंच के लिए, इसमें कोई अक्षीय गति नहीं है, यह कहना है कि पेंच पर अक्षीय बल संतुलन में है।इसलिए यदि स्क्रू प्लास्टिक के पिघले पर एक बड़े अग्रगामी थ्रस्ट को बाहर निकालता है, तो यह दूसरी वस्तु के समान आकार का लेकिन पीछे का जोर भी लगाता है।जाहिर है, यह थ्रस्ट एक्सर्ट फ़ीड पोर्ट के पीछे असर पर जोर देता है।अधिकांश सिंगल-स्क्रू दाएं हाथ के होते हैं, और यदि पीछे से देखा जाए, तो वे काउंटर-रोटेटिंग होते हैं, और उन्हें एक रोटरी मोशन द्वारा बैरल से वापस घुमाया जाता है।कुछ ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न में, दो स्क्रू दो सिलेंडरों में विपरीत दिशाओं में घूमते हैं और एक-दूसरे को पार करते हैं, इसलिए उन्हें दाएं हाथ, एक-बाएं और दो स्क्रू ओसीसीप्लस ट्विन-स्क्रू के लिए समान होते हैं।रोटेशन की दिशा ऐसी है कि इसमें एक ही अभिविन्यास होना चाहिए।हालांकि, किसी भी मामले में, पिछड़े बल को सहन करने वाला जोर अभी भी न्यूटन के प्रमेय के अनुरूप है।

2 तापमान सिद्धांत

बाहर निकालने योग्य प्लास्टिक थर्माप्लास्टिक हैं जो गर्म होने पर पिघल जाते हैं और ठंडा होने पर फिर से जम जाते हैं।इसलिए, बाहर निकालना प्रक्रिया के दौरान गर्मी की आवश्यकता होती है ताकि प्लास्टिक पिघलने के तापमान तक पहुंच सके।तो पिघले हुए प्लास्टिक की गर्मी कहाँ से आती है?सबसे पहले, वेटब्रिज फीड प्रीहेटिंग और बैरल / डाई हीटर काम कर सकता है और यह स्टार्ट-अप में बहुत महत्वपूर्ण है, इसके अलावा मोटर इनपुट ऊर्जा, यानी चिपचिपे पिघल के खिलाफ मोटर का प्रतिरोध बैरल में उत्पन्न घर्षण गर्मी है। छोटे सिस्टम, कम गति वाले शिकंजा, उच्च पिघल तापमान वाले प्लास्टिक और बाहर निकलने वाले कोटिंग अनुप्रयोगों को छोड़कर, सभी प्लास्टिक के लिए पेंच भी गर्मी का एक महत्वपूर्ण स्रोत है।ऑपरेशन में, यह महसूस करना महत्वपूर्ण है कि बैरल हीटर गर्मी का मुख्य स्रोत नहीं है, और बाहर निकालना पर इसका प्रभाव हमारी अपेक्षा से कम है।सिलेंडर के बाद का तापमान महत्वपूर्ण है क्योंकि यह दांतों में या फ़ीड में परिवहन के ठोस दर को प्रभावित करता है।सामान्य तौर पर, एक विशिष्ट उद्देश्य (जैसे कि प्रकाश, द्रव वितरण या दबाव नियंत्रण) के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, मरने और मोल्ड का तापमान पिघल के वांछित तापमान के करीब पहुंचना या होना चाहिए।

3 मंदी सिद्धांत

अधिकांश एक्सट्रूज़न में, पेंच की गति में परिवर्तन मोटर की गति को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है, जो आम तौर पर लगभग 1750 आरपीएम की पूर्ण गति से घूमता है, जो एक एक्सट्रूडर स्क्रू के लिए बहुत तेज़ है।यदि इसे इतनी तेज गति से घुमाया जाए, तो बहुत अधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न होगी, और एक समान, अच्छी तरह से उभारा हुआ पिघल तैयार नहीं किया जा सकता है क्योंकि प्लास्टिक का निवास समय बहुत कम है।एक विशिष्ट कमी अनुपात 10: 1 और 20: 1 के बीच होना चाहिए।गियर और पुली दोनों का उपयोग चरण में किया जा सकता है, लेकिन दूसरा चरण गियर का उपयोग करता है और अगले बड़े गियर के केंद्र में पेंच को रखता है।कुछ धीमी गति से चलने वाली मशीनों के लिए (जैसे कि UPVC के लिए ट्विन-स्क्रू), तीन मंदी चरण हो सकते हैं, जो 30 आरपीएम या निम्न (60: 1 अनुपात) के रूप में कम हो सकते हैं।दूसरी ओर, आंदोलन के लिए कुछ बहुत लंबे जुड़वां पेंच 600 आरपीएम या तेज गति से चल सकते हैं, इस प्रकार बहुत कम मंदी दर और अधिक गहरी शीतलन की आवश्यकता होती है।यदि मंदी की दर काम के साथ बेमेल है, तो बहुत अधिक ऊर्जा बर्बाद हो जाएगी।मोटर और मंदी के चरण के बीच एक चरखी ब्लॉक को जोड़ने के लिए आवश्यक हो सकता है जो बड़ी गति को बदलता है, या तो पिछली सीमा से परे भी स्क्रू गति को बढ़ाने के लिए या बड़ी गति को कम करने के लिए।यह उपलब्ध ऊर्जा को बढ़ाता है, वर्तमान मूल्य को कम करता है, और मोटर की विफलता से बचा जाता है।दोनों मामलों में, सामग्री और इसकी शीतलन जरूरतों के कारण आउटपुट बढ़ सकता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

रखरखाव की विधि

1. 500 घंटे के उपयोग के बाद गियरबॉक्स में गियर से लोहे के स्क्रैप या अन्य अशुद्धियां होंगी।इसलिए, गियर को साफ किया जाना चाहिए और गियरबॉक्स के तेल को उसी समय बदल दिया जाना चाहिए।

2. उपयोग की अवधि के बाद, एक्सट्रूडर का पूरी तरह से निरीक्षण करें और सभी शिकंजा की जकड़न की जांच करें।

3. यदि बिजली की आपूर्ति बहाल होने के दौरान मुख्य बिजली की आपूर्ति और हीटिंग को उत्पादन के दौरान अचानक बंद कर दिया जाता है, तो बैरल को निर्दिष्ट तापमान पर फिर से गरम किया जाना चाहिए और एक्सट्रूडर शुरू होने से पहले समय की अवधि के लिए गर्म रखा जाना चाहिए।

4. यदि मीटर और पॉइंटर की स्टीयरिंग पूर्णता पाई जाती है, तो जांच लें कि क्या थर्मोकपल जैसे किनारे का संपर्क अच्छा है।