1440rpm Soft Plastic PVC Pelletizing Making Machine Dengan Extruder Knife Cutter

Lini produksi pelet PVC memasukkan bahan baku yang tercampur merata ke dalam laras ekstruder melalui hopper sesuai dengan persyaratan formula produk plastik.Dengan putaran sekrup, bahan baku dipaksa ke kepala mesin oleh auger, dan bahan baku diperas, dicukur, dan diaduk.

Gesekan antara laras dan sekrup dan gesekan antara molekul bahan mentah akan menghasilkan sejumlah panas ketika bekerja.Oleh karena itu, suhu bahan baku dalam tong semakin tinggi dan tinggi, dan keadaan fisiknya secara bertahap berubah menjadi keadaan yang sangat elastis, dan akhirnya menjadi kental.Keadaan cair sampai benar-benar plastis.Dalam keseluruhan proses ini, bagian ekstruder memainkan peran kunci, dan poin teknis utamanya adalah di bagian ekstruder plastik.

A1.Suhu pemanasan tergantung pada titik pelunakan atau suhu leleh resin pembawa.Semakin tinggi titik pelunakan atau suhu leleh resin pembawa, semakin tinggi suhu pemanasannya.Umumnya, itu harus sekitar 5 ° C lebih tinggi dari suhu leleh resin.Secara umum, suhu di zona dua harus menjadi suhu tertinggi untuk granulasi, zona satu sekitar 10℃ lebih rendah dari zona dua, dan zona tiga dan zona empat pada dasarnya sama dengan zona dua, mulai dari zona lima hingga kepala mesin menekan 5~10°C Gradien menurun secara bertahap.

A2.Kecepatan putaran mesin utama ditentukan oleh output.Semakin tinggi kecepatan putaran mesin induk, semakin besar output yang dihasilkan.Kecepatan mesin utama juga harus sesuai dengan kecepatan feeder dan kecepatan pelletizer, jika tidak maka akan terjadi fenomena abnormal seperti feeding off atau partikel yang terlalu besar atau terlalu kecil.

(1) Ketika kecepatan sekrup umpan terlalu kecil, material di sekrup mesin utama tidak sepenuhnya mengisi celah sekrup.Pada sekrup mesin utama, bahannya relatif kecil dan bebannya kecil.Pada saat ini, bahan di sekrup menunjukkan geser tekanan rendah.Tidak dapat mencapai efek dispersi yang baik.

(2) Ketika kecepatan sekrup pengumpanan terlalu tinggi, material yang dipindahkan oleh sekrup pengumpanan ke celah sekrup mesin utama selalu terlambat untuk dikirim keluar oleh sekrup mesin utama.Umumnya, adalah tepat untuk mengontrol kecepatan mesin utama pada 60~70% dari kecepatan maksimum., Dan kecepatan host yang terlalu rendah harus dianggap sebagai produksi abnormal, yang dapat mengurangi masa pakai mesin dan masalah lainnya.

(3) Penggunaan pompa air dan pompa vakum adalah alat yang digunakan untuk mengatur suhu sekrup.Selama penyesuaian suhu setiap zona masuk akal, pompa air dapat digunakan.Pompa vakum adalah alat yang digunakan untuk menghilangkan komponen volatil rendah, umumnya digunakan untuk reaksi pencangkokan atau produksi masterbatch pengisian pati.