Caco3 Conical Doube Screw Compound Extruder Machine Geser Rendah

Conical Twin Screw PVC extruder machine untuk membuat lembaran transparan

Granulator SJSZ PVC terutama digunakan untuk proses granulasi PVC keras.Granulasi ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut meningkatkan kinerja produk.

Tujuan utama lini produksi granulasi hot-cut PVC:

Ini digunakan untuk granulasi plastik anhidrat dengan sifat yang lebih dingin (seperti HDPE, PVC) dan plastik modifikasi yang diisi (seperti yang diisi kalsium).Partikelnya berbentuk kue bulat, tidak berpori, dan bisa langsung diinput tanpa mengering.menggunakan.

Lini produksi granulasi hot-cut PVC akan membuat limbah plastik menjadi butiran yang baik, yang akan mencerminkan nilai maksimum regenerasi.Diperlukan granulator plastik berkualitas tinggi untuk menghasilkan granulator hot-cut PVC agar mudah memecahkan bahan basah dan granulasi air.Ada banyak ventilasi, lem yang mudah disemprotkan, keluaran rendah, perawatan pendinginan frekuensi tinggi sekrup, tidak mudah pecah, umur panjang.Dan ada berbagai die, berbagai bahan sekrup, berbagai kombinasi tersedia.Memenuhi kebutuhan pembelian yang berbeda dari investor besar, menengah dan kecil adalah pilihan ideal untuk investasi Anda di industri daur ulang.

Tuan rumah granulasi:
Bentuk sekrup dengan geser rendah dan berkompon tinggi memastikan pengoperasian proses granulasi yang efisien dan stabil.
Sistem dosis yang seragam memastikan konfigurasi material masterbatch yang lebih seragam dan efisien.

Pelet:
Dengan pemotong presisi, permukaan potongan halus dan halus.
Kontrol frekuensi, lebih cocok untuk persyaratan kecepatan proses granulasi yang berbeda.

Cetakan kepala granulator:
Itu selesai dengan baja mati berkualitas tinggi dan dikeraskan untuk daya tahan.
Jalur aliran material yang terdistribusi dengan baik memastikan ekstrusi pelet yang seragam dan efisien tanpa mempengaruhi satu sama lain.

Perangkat pendingin:
Sistem pendinginan 3D yang unik untuk pendinginan yang lebih baik.
Kipas yang kuat dipadukan dengan sistem pendingin baru memastikan kualitas dan efisiensi pelet.

Parameter teknis utama:

Metode pemeliharaan

1. Setelah 500 jam pemakaian, akan ada sisa besi atau kotoran lain dari roda gigi di dalam gearbox.Oleh karena itu, roda gigi harus dibersihkan dan oli kotak roda gigi harus diganti pada saat yang bersamaan.

2. Setelah beberapa saat digunakan, lakukan pemeriksaan ekstruder secara menyeluruh dan periksa kekencangan semua sekrup.

3. Jika catu daya utama dan pemanas dihentikan tiba-tiba selama produksi, saat catu daya dipulihkan, laras harus dipanaskan kembali ke suhu yang ditentukan dan tetap hangat untuk jangka waktu tertentu sebelum ekstruder dapat dimulai.

4. Jika kepenuhan kemudi meteran dan penunjuk ditemukan, periksa apakah kontak tepi seperti termokopel baik.