UPVC / CPVC / PVC는 단열과 산업적 믹서 기계 트윈 재킷을 가루로 만듭니다

SHR-500L UPVC / CPVC / PVC는 환약을 위한 Caco3 혼합기로 가루화합니다

애플리케이션 :

1. 그것은 박스, 휘저음, 건조와 플라스틱의 착색, 고무, 매일 화학과 다른 산업과 연구실 자료를 섞는 과정에서 사용됩니다.
2. 규제는 이중 밀폐됩니다.
3. 셀프 마찰과 전기 가열과 같은 다양한 가열 방법이 있습니다.
4. 언로딩 모드는 2 종류의 자동온도제어와 수동 제어를 채택합니다.
5. 블레이드는 전체 스테인레스 강에서 던져지고 동적이고 정균형 시험에 의해 정제됩니다.
6. 전기 제어는 브랜드-네임 제어부품을 사용합니다.

주요 특징 :

- 정전기와 동적 평형은 블레이드와 휠을 위해 행해집니다.

- 믹서 규제는 공기 방식으로 두배로 봉인하고 공개됩니다.

- 전기 제어 시스템은 RKC, 지멘스, 미츠비시, 옴론, ABB ect를 사용합니다.

- 영향에 대한 편향기 흐름.

- 예방 파우더에 대한 주축을 위한 양씰은 태도로 침투합니다.

- SS304 선박 대단히 닦은 표면 내부. (벽 두께 6 밀리미터, 최하부 두께 8 밀리미터)

- 단열 (선택적인 열전달 오일)과 트윈 재킷

- 재료에 고유한 높이 조정할 수 있는 셀프 크리닝과 가열 블레이드.

- 장수 블레이드 ss304 (질소와 선택적인 탄화 처리)

선택 사양 :

-PLC는 진공 로더 (지멘스 PLC)로 통제합니다

-주파수 인버터 또는 연 선도.(ABB, MISUBISHI, ROBINCON)

-펄스 흡진장치와 단순한 (세미 오트) 로딩·시스템.

세부 사항 상술 그림 믹서 :

기술적 날짜 :

고속 믹서는 헌신적인 사람을 시동 작동에 대한 책임이 있게 하고 작업 절차와 정밀한 일치에서 작동하여야 합니다.

(1) 작업 전에 조사 항목

1. 상세히 장비의 연결부를 확인하고 느슨해지는 것 없이 그들을 강화하세요.

2. 이동 부품이 탄력적인지고 유언비어 유포자가 굳게 설치되는지고 축이 가볍게 회전하는지.

3. v 벨트는 고르게 강화되어야 하고 자동차 시트 플레이트 위의 볼트가 느슨함 없이 강화됩니다.

4. 혼합 용기와 방전 본체의 내부 구멍은 청소되고 때를 없애야 합니다.

5. 모터의 회전방향이 표시까지 나타낸 방향과 일치하는지 확인하세요.

(2) 장비가 운영하고 있는 예방책

1. 모터스는 달리고 아니오 비정상인 건전할 때 안정적이고, 온도 상승이 정상적인지 체크합니다.

2. 스핀들 베어링과 v-벨트 풀리와 같은 회전부가 정상적으로 운영하고 있는지. 비정상인 노이즈 또는 진동이 있다면, 바로 멈추고 체크하 세요. 손상된 부분이 있다면 그들은 대체되고 바로 수리되어야 합니다.

3. 재료 기계의 색깔을 변경할 때, 혼합 용기와 방전부는 청소되어야 합니다.

4. 장비 공급은 최대 충진도를 초과하지 않을 것입니다. 가소제가 천천히 추가되어야 한다고 덧붙이면, 운영하고 있을 때, 가소제는 갑자기 갑자기 로드가 장비를 증가시키고 손상시키게 하면서, 장비가 국소적 제제가 덩어리로 만들게 하면서, 기계 본체에 쏟아지지 말아야 합니다.

V. 유지와 유지

고속 믹서를 사용할 때, 유지보수 절차는 확립되어야 합니다. 일반적 장비 점검 규칙 뿐 아니라 다음과 같은 품목은 주목될 것입니다 :

1. 장비가 10시간 동안 작동에 있는 후, 그것은 완전히 조사되어야 합니다. 필요하다면, 조인트는 한때 강화되어야 합니다.

2. 장비가 10시간 동안 운영된 후, v 벨트의 긴장을 확인하세요. 체결 스크류를 조정한 후 고르게 v 벨트를 강화할 때, 감소를 방지하기 위해 모터 베이스판의 체결 볼트를 강화하세요.

3. 장비의 모든 부품은 깨끗이 유지되어야 합니다, 특히 혼합 용기의 내벽과 배출공의 급유 구멍이 청소되어야 합니다. 만약 장비가 오랫동안 사용되지 않으면, 내벽과 방전부가 앤티-러스트 그리스로 코팅되어야 합니다.

4. 장비는 자주 조사되고, 정기적으로 조사되어야 하고 손상된 부분이 제시간에 수리되고 대체됩니다.

5. 전기 장비는 정기적으로 조사되어야 합니다, 특히 히터와 손상이 제시간에 대체되어야 합니다.