Wytłaczarka dwuślimakowa GF180 Linia do produkcji profili z tworzywa sztucznego 380 V 50 Hz Napięcie

GF180 Linia do produkcji profili z twardego PCV z wytłaczarką dwuślimakową do kanałów elektrycznych

Układ:

Surowiec PVC + dodatek → Jednostka mieszająca → Automatyczny podajnik → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → -Formy → Zbiornik do kalibracji próżni → Maszyna do odciągu i cięcia → Układarka

Specyfikacje funkcji:

Kanały z PVC, czyli kanały z PVC (PVC = polichlorek winylu, polichlorek winylu, materiał syntetyczny), ogólnie znane jako kanały liniowe, wiązki przewodów, korytka kablowe, itp. Kanały kablowe z PVC są rodzajem kanałów.Istnieją różne typy łączy.W zależności od materiału, kanał jest podzielony na różne typy w zależności od branży okablowania.Powszechnie stosowane, przyjazne dla środowiska kanały z PCV o zmniejszonej palności i bezhalogenowe Koryta kablowe PPO, bezhalogenowe kanały z PC / ABS, korytka z drutu metalowego, takiego jak stal i aluminium itp.

Szczegóły specyfikacji zdjęcia linii produkcyjnej paneli sufitowych PCV:

Główny parametr techniczny:

Użytkowanie i konserwacja:

Wytłaczarka do profili z tworzywa sztucznego jest podstawową częścią produkcji wytłaczanej.Stan techniczny matrycy do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego jest bezpośrednio związany ze stabilnością produkcji wytłaczanej, jakością wyrobów wytłaczanych, wydajnością produkcji wytłaczarki oraz żywotnością samej matrycy.Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe użytkowanie i konserwacja matryc do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych.
1. Kontrola po rozpakowaniu matrycy do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego po dostawie
Kontrola po rozpakowaniu, opakowanie jest nienaruszone: Po rozpakowaniu należy wyjąć list przewozowy, instrukcję obsługi i inne dokumenty techniczne oraz zbudować części, akcesoria i narzędzia specjalne zgodnie z zawartością listy przewozowej.
2. Pół wymagania techniczne i stan matryc do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych
>> Matryca do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego, zwłaszcza gdy wytłaczany materiał jest modyfikowanym polichlorkiem winylu, formowane części są zwykle wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna, i hartowane do HRC24 lub wyższego, aby zapewnić określoną żywotność.
>> Powierzchnia robocza matrycy, matryca kształtująca i jej części powinny być gładkie i nie powinno być żadnych wad, takich jak uderzenia, zadrapania, zadziory, mocowania i rdza.
>> System prowadnic matryc powinien być łagodny wzdłuż kierunku płynięcia stopu, unikając nagłych zmian przekroju i strefy stagnacji.
>> Pomiędzy szablonami powinno być pewne pozycjonowanie.Powtarzający się błąd odpowiedniej pozycji między szablonami nie przekracza 0,03 mm.Powierzchnie łączące matrycy do wytłaczania z tworzywa sztucznego i splotu do wykonywania połączeń powinny być w bliskim kontakcie ze sobą.Nie może być większa niż 0,02 mm.
>> Układ chłodzenia i układ próżniowy stałej formy powinny być gładkie i nie przeciekać.W normalnych warunkach systemy wodne i gazowe nie powinny ze sobą współpracować.Złącze rury wodnej matrycy do wyciskania profili z tworzywa sztucznego, złącze rury podciśnieniowej powinno mieć oczywiste oznaki i nie powinno wpływać na połączenie rurociągu.
>> Matryca do wytłaczania profili z tworzywa sztucznego powinna być elastyczna i elastyczna, a sekcje w matrycy stałej i zbiorniku na wodę powinny zapewniać pewien stopień współosiowości.