Diseño plástico cónico del tornillo de Doube de la máquina de la protuberancia del PVC

Máquina cónica del extrusor del PVC del tornillo del gemelo del PVC para hacer los conductos eléctricos

Principios estructurales 1

Para el mecanismo básico del proceso de la protuberancia, un tornillo gira simplemente en el barril y empuja el plástico adelante. La estructura del tornillo es un cartabón o una herida de la cuesta alrededor de la capa de centro con el fin de aumentar la presión para superar la mayor resistencia. Por lo que el extrusor, hay tres clases de resistencias que se superarán durante la operación: uno es la fuerza friccional, que contiene la fricción entre las partículas sólidas (alimentación) y la pared del cilindro y el número de vueltas antes de que el tornillo se gire (zona de alimentación) entre ellas. Hay dos clases de fuerzas friccionales; el segundo es la adherencia del derretimiento en la pared; el tercero es la resistencia del flujo interno del derretimiento cuando se empuja adelante.

Según el teorema de Newton, si un objeto está inmóvil en cierta dirección, después el objeto está en equilibrio con el equilibrio de la fuerza en esta dirección. Para un tornillo circunferencial móvil, no tiene ningún movimiento axial, es decir la fuerza axial en el tornillo está en equilibrio. Tan si el tornillo ejerce un empuje delantero grande en el derretimiento plástico, también aplica un empuje semejantemente clasificado pero posterior al otro objeto. Obviamente, el empuje que ejerce está en el cojinete de empuje detrás del puerto de la alimentación. La mayoría de los solo-tornillos son derechos, y si están vistos de la parte posterior, son contrarrotatorios, y son girados detrás del barril por un movimiento rotatorio. En algunos extrusores del gemelo-tornillo, los dos tornillos giran en direcciones opuestas en los dos cilindros y se cruzan, así que deben ser derechos, uno-izquierdo, y los dos tornillos son lo mismo para el gemelo-tornillo occlusal. La dirección de la rotación es tal que debe tener la misma orientación. Sin embargo, en ambos casos, el cojinete empuje que todavía lleva la fuerza posterior se ajusta al teorema de Newton.

Principio de 2 temperaturas

Los plásticos expulsables son termoplástica que derretimiento sobre la calefacción y solidificar otra vez sobre el enfriamiento. Por lo tanto, el calor se requiere durante el proceso de la protuberancia para permitir que el plástico alcance la temperatura de fusión. ¿Tan de donde hace el calor del plástico fundido vienen? Primero, el precalientamiento de la alimentación del puente basculante y el barril/mueren calentador pueden trabajar y es muy importante en el arranque, además la energía de las entradas del motor, IE la resistencia del motor contra el derretimiento viscoso el calor friccional generado en el barril cuando el torneado del tornillo es también una fuente importante de calor para todos los plásticos, a excepción de pequeños sistemas, de tornillos de poca velocidad, de altos plásticos de la temperatura del derretimiento y de usos de capa de la protuberancia. En funcionamiento, es importante realizar que el calentador del barril no es la fuente principal de calor, y su efecto sobre la protuberancia es menos que esperamos. La temperatura del poste-cilindro es importante porque afecta al índice de transporte de los sólidos en los dientes o en la alimentación. En general, además de ser utilizado para un propósito específico (tal como luz, distribución flúida o control de presión), el dado y las temperaturas del molde deben alcanzar o estar cercanos a la temperatura deseada del derretimiento.

Principio de la desaceleración 3

En la mayoría de los extrusores, el cambio en velocidad del tornillo es alcanzado ajustando la velocidad del motor, que gira típicamente a toda velocidad de aproximadamente 1750 RPM, que es demasiado rápido para un tornillo del extrusor. Si se gira a una velocidad tan rápida, demasiado calor friccional será generado, y un derretimiento uniforme, bien-revuelto no puede ser preparado porque la época de residencia del plástico es demasiado corta. Un ratio de reducción típico debe estar entre el 10:1 y 20: 1. El engranaje y la polea se pueden utilizar en la etapa, pero la segunda etapa utiliza el engranaje y coloca el tornillo en el centro del engranaje grande siguiente. Para algunas máquinas de lento-funcionamiento (tales como gemelo-tornillos para UPVC), puede haber tres fases de la desaceleración, que pueden ser tan bajas como 30 RPM o bajan (ratio del 60:1). Por otra parte, algunos gemelo-tornillos muy largos para la agitación pueden correr en 600 RPM o más rápido, así requiriendo una tarifa muy baja de la desaceleración y un enfriamiento más profundo. Si la tarifa de la desaceleración se une mal con el trabajo, demasiada energía será perdida. Puede ser necesario añadir un bloque de polea entre el motor y la fase de la desaceleración que cambia la velocidad grande, para aumentar la velocidad del tornillo incluso más allá del límite anterior o para reducir la velocidad grande. Esto aumenta la energía disponible, reduce el valor actual, y evita fracaso del motor. En ambos casos, la salida puede aumentar debido al material y a sus necesidades de enfriamiento.

Parámetro técnico principal:

Método del mantenimiento

1. Después de 500 horas de uso, habrá pedazos del hierro u otras impurezas de los engranajes en la caja de cambios. Por lo tanto, los engranajes deben ser limpiados y el aceite de la caja de cambios se debe substituir al mismo tiempo.

2. Después de un período de uso, realice una inspección completa del extrusor y comprobar la tirantez de todos los tornillos.

3. Si la fuente y la calefacción de la alimentación principal se paran repentinamente durante la producción, cuando se restaura la fuente de alimentación, los barriles se deben recalentar a la temperatura especificada y mantuvieron caliente por un periodo de tiempo antes de que el extrusor pueda ser encendido.

4. Si la plenitud de dirección del metro y del indicador se encuentra, compruebe si el contacto del borde tal como el termopar es bueno.