Tres capas cadena de producción del tubo de 16m m - de 160m m PPR 380V 50Hz voltaje de 3 fases

Tres línea compuesta de la protuberancia del tubo de la coextrusión de la capa 16-160m m PPR

Especificación:

El proceso de producción del tubo de PP-R es un proceso del moldeado de protuberancia. Primero, la materia prima de PP-R en la tolva entra en el extrusor por su propio peso, y se calienta y se saca en el barril del extrusor, y se plastifica completamente del puerto del extrusor. El dado se saca y entra en la tabla de determinación. Después de formar, el tubo es pasado a través del tractor y del corte por la cortadora. El tubo es cortado por la cortadora y el tubo se examina y se pone en almacenamiento. Las colocaciones correspondientes son por inyección el moldear producido.
Proceso de producción del tubo: Almacenamiento de enfriamiento de alimentación de alimentación del → de la inspección del → del corte del → de la tracción del → del ajuste del → del moldeado de protuberancia del → del → del almacenamiento de la tolva del → de la succión del vacío del → de la materia prima de PP-R
Proceso de producción del tubo: → de calefacción y de fusión del → de la tolva del almacenamiento del → del → de alimentación transportador y de alimentación del → de la materia prima de PP-R → del moldeo por extrusión que refresca y que fija el → para moldear almacenamiento de apertura del → de la inspección del →.
Parámetros de la protuberancia del tubo: (1) velocidad 5 del tornillo ~ 38r/distribución 1 ~ 2 áreas 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 áreas 200 ~ 210 velocidad 2 ~ los 20m/de la temperatura del barril del minuto (2) de la tracción del ° C de la temperatura 200 del molde del ° C parámetros mínimos de la inyección de las instalaciones de tuberías: (1) parte posterior 160 ~ centro 200 ~ frente 180 ~ boca 170 ~ molde 40 ~ 80 ° CPP del barril de la distribución de la temperatura del barril del barril de 170 ° C del barril de 230 ° C de 200 ° C (2) de 190 ° C (3) los productos defectuosos producidos en - el proceso de producción del tubo de R puede ser reutilizado después de ser machacado, que mejora el índice de utilización de materias primas, reduce costes de producción, y mejora eficacia económica.

Disposición:

Calibración cruda Tank→Haul-off de enfriamiento tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker de Extruder→-Moulds→Vacuum del tornillo del dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Imágenes de la especificación de detalles de la cadena de producción del tubo de PPR por la maquinaria de BEISU:

Extrusor tradicional:

El uso de un barril liso provee de la fricción limitada, dando por resultado una reducción significativa en la eficacia de la entrega de los sólidos del extrusor, dando por resultado producciones más bajas para los extrusores lisos convencionales y más difícil para la protuberancia de materiales el coeficiente de fricción de gran viscosidad y bajo. Esto limita grandemente el uso de los extrusores de solo tornillo.

Extrusor de IKV con ranurar en la sección de la alimentación:

El surco se forma en la superficie interna de la sección de alimentación del barril, que ayuda a mejorar el coeficiente de la fricción entre las partículas plásticas y la superficie interna del barril, y obstaculiza las partículas plásticas del desplazamiento axialmente, de tal modo de mejorar la eficacia transportadora sólida y finalmente grandemente de aumentar la salida. Según la diversa dirección del surco, se divide en un surco recto y un surco espiral.

Parámetro técnico principal: