স্বচ্ছ শীট প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিন

স্বচ্ছ শীট তৈরি করার জন্য শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু পিভিসি এক্সট্রুডার মেশিন

এসজেএসজেড পিভিসি গ্রানুলেটর মূলত হার্ড পিভিসি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।শঙ্কুযুক্ত যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডার গ্রানুলেশন পণ্যের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।

পিভিসি হট-কাট গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনের মূল উদ্দেশ্য:

এটি শীতল বৈশিষ্ট্য (যেমন এইচডিপিই, পিভিসি) এবং ভরাট পরিবর্তিত প্লাস্টিকগুলি (যেমন ক্যালসিয়াম ভরাট) সহ প্লাস্টিকগুলির অ্যানহাইড্রস গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।কণাগুলি গোলাকার কেক-আকারের, কোনও ছিদ্রযুক্ত নয় এবং শুকানো ছাড়াই সরাসরি ইনপুট হতে পারে।ব্যবহার।

পিভিসি হট-কাট গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন বর্জ্য প্লাস্টিকগুলিকে ভাল গ্রানুলগুলিতে পরিণত করবে, যা পুনর্জন্মের সর্বাধিক মানকে প্রতিফলিত করবে।ভিভি উপকরণ এবং জলের দানা সহজেই সমাধান করার জন্য পিভিসি হট-কাট গ্রানুলেটর উত্পাদন করতে এটি একটি উচ্চ মানের প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর প্রয়োজন।অনেকগুলি ভেন্ট রয়েছে, স্প্রে করা সহজ আঠালো, কম আউটপুট, স্ক্রু উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শোধন চিকিত্সা, ভাঙ্গা সহজ নয়, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।এবং বিভিন্ন রকমের ডাই, বিভিন্ন ধরণের উপাদান স্ক্রু, বিভিন্ন ধরণের সংমিশ্রণ পাওয়া যায়।বৃহত, মাঝারি এবং ছোট বিনিয়োগকারীদের বিভিন্ন ক্রয়ের চাহিদা পূরণ করা পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে আপনার বিনিয়োগের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ।

দানাদার হোস্ট:
নিম্ন শিয়ার, অত্যন্ত চক্রযুক্ত স্ক্রু ফর্ম দান প্রক্রিয়াটির দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
ইউনিফর্ম ডোজিং সিস্টেমটি মাস্টারব্যাচ উপাদানের আরও অভিন্ন এবং দক্ষ কনফিগারেশন নিশ্চিত করে।

পেলিটাইজার:
নির্ভুলতা কাটারের সাহায্যে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ।
ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ, বিভিন্ন দান প্রক্রিয়া গতির প্রয়োজনের জন্য আরও উপযুক্ত।

দানাদার মাথা ছাঁচ:
এটি উচ্চ মানের ডাই স্টিলের সাথে শেষ হয়েছে এবং স্থায়িত্বের জন্য শক্ত হয়।
একটি ভাল বিতরণ করা উপাদান প্রবাহের পথ একে অপরকে প্রভাবিত না করে শাঁসগুলির অভিন্ন এবং দক্ষ এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে।

কুলিং ডিভাইস:
আরও ভাল কুলিংয়ের জন্য একটি অনন্য 3 ডি কুলিং সিস্টেম।
নতুন কুলিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত শক্তিশালী পাখা গুলিগুলির গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. 500 ঘন্টা ব্যবহারের পরে, গিয়ারবক্সে গিয়ারগুলি থেকে লোহার স্ক্র্যাপ বা অন্যান্য অমেধ্য থাকবে।সুতরাং, গিয়ারগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং একই সাথে গিয়ারবক্স তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2. ব্যবহারের একটি সময় পরে, এক্সট্রুডার একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং সমস্ত স্ক্রু দৃ of়তা পরীক্ষা করুন।

৩. উত্পাদনের সময় হঠাৎ যদি প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং হিটিং বন্ধ করা হয়, যখন বিদ্যুৎ সরবরাহ পুনরুদ্ধার করা হয়, ব্যারেলগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করতে হবে এবং এক্সট্রুডার শুরুর আগে কিছু সময়ের জন্য গরম রাখতে হবে।

৪. মিটারের স্টিয়ারিং পূর্ণতা এবং পয়েন্টারটি পাওয়া গেলে, থার্মোকললের মতো প্রান্তের যোগাযোগটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।