Unter fester Rohr-Maschine 800kg/h Max Output Easy To Operate Grund-HDPE Drainge

Unter Grund-315mm~800mm HDPE drainge fester Rohrmaschinen-Verdrängungslinie

Kurze Einleitung des PET-Rohrproduktionsverfahrens:

Der erste Schritt, zusammensetzender und trocknender Rohstoff: PET-Kugeln und Wasserversorgungsrohre werden von den PET-Kugeln gekauft, zuerst gemischt mit dem zusätzlichen masterbatch und antistatischem masterbatch (Gasröhre) im mischenden Mischer. Nach Einheitlichkeit wird das gleichmäßig Mischmaterial in einen Sammelbehälter gepumpt, der eine Heizung und eine trocknende Funktion durch eine Saugmaschine hat.

Der zweite Schritt, das PlastifiziermittelStrangpressverfahren des Extruders: das Extruderschraubenfaß und das Formteil sterben werden erhitzt elektrisch durch den außen überzogenen Heizungsring, und die Betriebstemperatur ist 160-220 °C. Das Material kommt das Extruderfaß vom Speichertrichter und wird übermittelt, gemessen, plastifiziert, und zusammengedrückt in das Formteil sterben Sie unter der Beförderung und dem Scheren der gewundenen Rippe. Eine kleine Menge Mischfarbstränge werden durch einen kleinen Schraubenzieher erhitzt und plastifiziert, um von der Seite der Form hereinzukommen. Die zwei Materialien werden durch einen Würfel gemischt und verdrängt.

Der dritte Schritt, Vakuum, welches das Abkühlen einstellt: die gebildeten materiellen Durchläufe durch den Bearbeitenärmel in den Vakuumkühlungskasten für die Formung und die Vorkühlung und dann nach zwei Stadien des Abkühlens, zum zur normalen Temperatur abzukühlen und des Formungsprozesses abzuschließen.

Der vierte Schritt, das Drucken, das Zeichnen, der Schnitt, das Drehen und das Wickeln: das geformte Rohr wird gedruckt, und die Länge wird unter der Zugkraft gemessen, und die Schneidemaschine trägt den Drehenrahmen oder die Wickelmaschine (für das Rohr unter DN50) und Schnitt zur gesetzten Länge ein.

Der fünfte Schritt ist, die qualifizierten Produkte in das Lager zu kontrollieren: die geschnittenen Produkte werden kontrolliert und die qualifizierten Produkte betreten das Lager. Das nicht übereinstimmende Produkt und der überschüssige Schrott, die während des Produktionsverfahrens produziert werden, werden zum Produktionssystem für Wiederverwendung zerquetscht und zurückgebracht.

Plan:

Rohe Extruder→-Moulds→Vacuumkalibrierung tank→Spray abkühlendes Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker Schraube dryer→Single material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Einzelspezifikationsbilder der HDPE-Rohrfertigungsstraße durch BEISU-Maschinerie:

Technischer hauptsächlichparameter:

Unsere Firma hat ein reifes Produktsystem, Plastikstrangpressverfahrenausrüstung gebildet: PVC, pp., PP-R, PET, HDPE, Verdrängungsfertigungsstraße des doppelten Rohres, Profil, Holzplastikprofil, Rahmenschaum, Platte (Blatt) Material, Türplatten-Verdrängungsfertigungsstraße, überschüssige Plastikwiederverwertung, klare Granulationsfertigungsstraße, zusätzliche Ausrüstung: Mischkammer, Zerkleinerungsmaschine, Schaufellader, Trockner, Formtemperaturmaschine, Kühler, Farbmischmaschine, vibrierender Schirm, Druckmaschine, Fräsmaschine, Zugkraft, Schneidemaschine, etc.

Unsere Firma fährt fort, mit Sorgfalt zu erneuern, zu arbeiten, mehr Produkte zur Verfügung zu stellen, um den speziellen Bedarf von Kunden zu erfüllen, perfekt und bemüht, sich Ihr Teilhaber zu sein.

Unsere Firma hat immer die Unternehmensphilosophie „der Zeit und des Raumes, ewiges, Qualität zu zeugen ist mit Ihnen“ befolgt und hochwertigeren und besseren Service ständig ausgeübt worden, damit Qualitätsbewusstsein weit im Unternehmen gefördert und durchgeführt wird. Alles, das wir tun, ist für Garantie grundlegendsten Interessen Ihrer Kunden die und schafft Wert für Sie.