500 किलोग्राम/घंटा पीवीसी पारदर्शी एक्सट्रूडिंग ग्रेन्यूल ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन

पीवीसी पारदर्शी ग्रेन्यूल ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रनिम्नलिखित हैं:

विशेषताएं विनिर्देशः
पीवीसी कभी दुनिया का सबसे बड़ा सामान्य प्रयोजन वाला प्लास्टिक था और इसका व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, औद्योगिक उत्पादों, दैनिक आवश्यकताओं, फर्श चमड़े, फर्श टाइल, कृत्रिम चमड़े, पाइप,तार और केबल, पैकेजिंग फिल्म, बोतलें, फोमिंग सामग्री, सील सामग्री, फाइबर आदि।

पीवीसी पारदर्शी सामग्री ग्रैन्युलेटर में विभिन्न डिजाइनों के स्क्रू का उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग कठोर पीवीसी, नरम पीवीसी और अवशिष्ट पीवीसी पुनर्नवीनीकरण सामग्री के ग्रैन्युलेशन के लिए किया जा सकता है।पीवीसी दानेदार उत्पादन लाइन में पीवीसी मिक्सर शामिल है, एक मजबूर फीडर, एक एक्सट्रूडर, एक ड्राइंग मर, एक शीतलन मोटर, एक सुखाने, और एक भंडारण हॉपर। यह वायवीय रूपांतरण और मजबूत हवा बहते हुए को अपनाता है।स्टेनलेस स्टील भंडारण कंटेनर समायोजित किया जा सकता है, जो लंबे समय तक उच्च गति पर चल सकता है और एक ही समय में स्थिर रूप से बाहर निकाल सकता है। आउटपुट 100kg/h से 800kg/h तक होता है।

पीवीसी पारदर्शी सामग्री के दानेदार की संरचना और विशेषताएंः
A1. तौलना: कच्चे माल को प्रक्रिया के अनुसार तौला जाता है और जितनी अधिक सटीकता होगी, उतना ही बेहतर होगा।
A2. मिश्रण: प्लास्टिक उत्पादों के सूत्र के अनुसार, कच्चे माल को समान रूप से मिलाया जाता है।
कच्चे माल को थैली के माध्यम से एक्सट्रूडर बैरल में डाला जाता है।
A4. पेंच लगातार घूमता है, और प्लास्टिसाइज्ड सामग्री को ट्विन-पेंच एक्सट्रूडर से बाहर निकाला जाता है और गर्म कटर द्वारा गोली में काट दिया जाता है।
A5. हवा ठंडा करने और मोल्डिंग के बाद, प्लास्टिक उत्पाद पूरा हो जाता है।
A6. गोले को भंडारण कंटेनर में भेजा जाता है।

प्रक्रिया प्रवाहः
Raw material+ additive → Mixing → Conveying feeding → Force feeding → Conical twin screw extruder → Blowing hot-cutting mould → Cyclone separator → Vibrating screener → Blowing system → Storage hopper → Finished product packing

प्लास्टिक पीवीसी पेलेटिंग लाइन के तकनीकी डेटाः

पीवीसी गोली मशीन की विशेषताएं:
पीवीसी पेलेट बनाने वाली मशीनें विशेष रूप से पीवीसी राल को छोटे, समान पेलेट में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
A2. इन मशीनों में आम तौर पर एक फ़ीडिंग सिस्टम, एक्सट्रूडर, पेलेटिसिंग सिस्टम और कूलिंग सिस्टम होते हैं।
पीवीसी पेलेट बनाने वाली मशीन की फीडिंग सिस्टम पीवीसी राल की एक्सट्रूडर में निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करती है।
A4. इसके बाद एक्सट्रूडर पीवीसी राल को पिघलाता और समरूप करता है, जिससे पिघला हुआ पीवीसी मिश्रण बनता है।
A5. पिघले हुए पीवीसी मिश्रण को फिर एक मोल्ड के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जो इसे बेलनाकार स्ट्रैंड्स में आकार देता है।
A6. इन तारों को फिर मशीन के पेलेटिंग सिस्टम द्वारा छोटे, समान पेलेट्स में काटा जाता है।
A7. इसके बाद गोले को ठंडा किया जाता है ताकि उनका आकार और आकार स्थिर हो सके।
पीवीसी गोली बनाने वाली मशीनों का व्यापक रूप से प्लास्टिक निर्माण, निर्माण और पैकेजिंग जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
A9. इन मशीनों द्वारा निर्मित पेलेट्स का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और कंपोजिंग शामिल हैं।
ए१०. पीवीसी गोली बनाने वाली मशीनें अपनी दक्षता, विश्वसनीयता और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले गोली का उत्पादन करने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं।

झांगजियागंग बेसु मशीनरी कं, लिमिटेडएक प्रमाणित निर्माता, निर्यातक और आपूर्तिकर्ता है

प्लास्टिक पीवीसी/पीई/पीपी/पीईटी/ईवीए/एबीएस प्रसंस्करण मशीनरी।

एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी, हम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के एक अग्रणी निर्माता के रूप में उभरा है

पीवीसी पाइपों के लिए मशीनें एक्सट्रूज़न लाइन, एचडीपीई पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीवीसी कंपाउंडिंग

एक्सट्रूडर, पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न लाइन।

विशेष रूप से हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर, पीवीसी कंपाउंडिंग मिक्सर, एसपीसी मिक्सर.डब्लूपीसी मिक्सर, प्लास्टिक ग्रेन्युलेटिंग और पेलेटाइजिंग लाइन, प्लास्टिक पीवीसी पेलेटाइजिंग मशीन, सॉफ्ट पीवीसी जूते ग्रेन्युलेटर,पीवीसी कंपाउंडिंग पेलेटिज़र और प्लास्टिक पीवीसी पाउडर, पीवीसी मिलर,एसपीसी मिलर,डब्ल्यूपीसी पाउडर,एसपीसी पाउडर,पीई पाउडर,एलडीपीई पाउडर,पीईटी पाउडर,एबीएस पाउडर,एचडीपीई पाउडर,प्लास्टिक पाउडर,प्लास्टिक मिलर,प्लास्टिक मिलर मशीनप्लास्टिक क्रशर, पीवीसी क्रशर, पीई क्रशर, पीपी स्क्रैडर, प्लास्टिक पीवीसी स्क्रैडर आदि विभिन्न प्रकार की एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए।

स्थापना के निर्देश

1- कारखाने में शिपमेंट परीक्षण से पहले, वीडियो रिकॉर्ड।
2ऑपरेशन के लिए वीडियो निर्देश।
3उपयोगकर्ता पुस्तिका और स्थापना निर्देश, लेआउट और चित्र।
4. डिसेम्बल पार्ट्स, वायरिंग और केबलों के लिए लेबल और मार्किंग।

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