Trójwarstwowa linia produkcyjna rur PPR 16 mm - 160 mm 380 V 50 Hz 3-fazowe napięcie

Trójwarstwowa linia do wytłaczania rur kompozytowych z PPR 16-160 mm

Specyfikacja:

Proces produkcji rury PP-R to proces wytłaczania.Najpierw surowiec PP-R w leju samowyładowczym wchodzi do ekstrudera pod własnym ciężarem i jest podgrzewany i wytłaczany w cylindrze ekstrudera oraz w pełni uplastyczniony z portu wytłaczarki.Matryca jest wytłaczana i umieszczana na stole.Po uformowaniu rura przechodzi przez ciągnik i przecinana przez przecinarkę.Rura jest przecinana przez przecinarkę, a rura jest sprawdzana i składowana.Odpowiednie kształtki są produkowane metodą formowania wtryskowego.
Proces produkcji rur: surowiec PP-R → zasysanie próżniowe → magazynowanie leja → podawanie → formowanie wytłaczane → ustawienie chłodzenia → trakcja → cięcie → kontrola → przechowywanie
Proces produkcji rur: surowiec PP-R → transport i podawanie → magazynowanie lejów → podawanie → ogrzewanie i topienie → wytłaczanie → chłodzenie i ustawienie → otwieranie formy → kontrola → przechowywanie.
Parametry wytłaczania rur: (1) prędkość ślimaka 5 ~ 38 obr / min (2) rozkład temperatury bębna 1 ~ 2 obszar 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 obszar 200 ~ 210 ° C temperatura formy 200 ° C prędkość uciągu 2 ~ 20 m / min kształtki rurowe Parametry wtrysku: (1) dystrybucja temperatury beczki tył 160 ~ 170 ° C beczka środkowa 200 ~ 230 ° C beczka przód 180 ~ 200 ° C (2) dysza 170 ~ 190 ° C (3) forma 40 ~ 80 ° CPP Uszkodzone produkty powstałe w procesie produkcji rur -R można ponownie wykorzystać po zmiażdżeniu, co poprawia stopień wykorzystania surowców, obniża koszty produkcji i poprawia efektywność ekonomiczną.

Układ:

Surowiec + dodatek → Mikser → Automatyczny podajnik → Suszarka do leja → Wytłaczarka jednoślimakowa → -Formy → Zbiornik do kalibracji próżni → Zbiornik chłodzący natrysk → Zespół odciągowy → Zespół tnący → Układarka

Szczegółowe zdjęcia specyfikacji linii do produkcji rur PPR firmy BEISU Machinery:

Wytłaczarka tradycyjna:

Zastosowanie gładkiej tulei zapewnia ograniczone tarcie, co skutkuje znacznym zmniejszeniem wydajności dostarczania ciał stałych przez wytłaczarkę, co skutkuje niższymi wydajnościami dla konwencjonalnych gładkich wytłaczarek i trudniejszym do wytłaczania materiałów o wysokiej lepkości i niskim współczynniku tarcia.To znacznie ogranicza zastosowanie wytłaczarek jednoślimakowych.

Wytłaczarka IKV ze szczelinami w sekcji podającej:

Rowek jest utworzony na wewnętrznej powierzchni sekcji podawania beczki, co pomaga poprawić współczynnik tarcia między cząstkami tworzywa sztucznego a wewnętrzną powierzchnią cylindra i utrudnia osiowe przesuwanie cząstek tworzywa sztucznego, poprawiając w ten sposób wydajność przenoszenia ciał stałych i ostatecznie znacznie zwiększając wydajność.Zgodnie z innym kierunkiem rowka jest on podzielony na rowek prosty i rowek spiralny.

Główny parametr techniczny: