315mm - 630mm HDPE / PE Boru Üretim Hattı Düşük Sıcaklık Darbe Dayanımı

Yer altı 315mm ~ 630mm HDPE gaz boru makinesi ekstrüzyon hattı

HDPE borunun avantajı:

Güvenilir bağlantı: Polietilen boru sistemi elektrikli sıcak eriyik yöntemiyle bağlanır ve eklemin mukavemeti, boru gövdesinin mukavemetinden daha yüksektir.
Düşük sıcaklıkta darbe dayanımı: Polietilen, çok düşük bir sıcaklık gevrekleşme sıcaklığına sahiptir ve -60-60 ° C sıcaklık aralığında güvenle kullanılabilir.Kış inşaatında malzemenin darbe dayanımının iyi olması nedeniyle kırılgan çatlamalar meydana gelmez.
Gerilim çatlamasına karşı iyi direnç: HDPE, düşük çentik hassasiyetine, yüksek kesme dayanımına ve mükemmel çizilme direncine sahiptir ve çevresel stres çatlama direnci de olağanüstüdür.
İyi kimyasal direnç: HDPE borular çeşitli kimyasal maddelerden kaynaklanan korozyona dayanıklıdır ve toprakta bulunan kimyasallar boruda herhangi bir bozulmaya neden olmaz.Polietilen bir elektrik yalıtkanıdır, bu nedenle çürümez, paslanmaz veya elektrokimyasal olarak aşınmaz;ayrıca yosun, bakteri veya mantarların büyümesini desteklemez
Yaşlanma önleyici, uzun hizmet ömrü:% 2-2,5 oranında eşit olarak dağılmış karbon siyahı içeren polietilen borular, UV radyasyonundan zarar görmeden 50 yıl boyunca açık havada depolanabilir veya kullanılabilir.
İyi aşınma direnci: HDPE boru ve çelik borunun aşınma direncinin karşılaştırılması, HDPE borunun aşınma direncinin çelik borunun 4 katı olduğunu göstermektedir.Çamur taşıma alanında, HDPE borular çelik borulara göre daha iyi aşınma direncine sahiptir, bu da HDPE boruların daha uzun hizmet ömrüne ve daha iyi ekonomiye sahip olduğu anlamına gelir.
İyi esneklik: HDPE borunun esnekliği, bükülmeyi kolaylaştırır ve mühendislik, borunun yönünü değiştirerek engeli atlayabilir.Çoğu durumda, borunun esnekliği boru kullanımını azaltabilir ve kurulum maliyetini düşürebilir.
Düşük su akış direnci: HDPE boru, 0.009 Manning katsayısı ile pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir.Düzgün performans ve yapışkan olmayan özellikler, HDPE boruların geleneksel borulardan daha yüksek taşıma kapasitesine sahip olmasını sağlarken, aynı zamanda boru basınç kaybını ve su dağıtım enerji tüketimini azaltır.
Rahat kullanım: HDPE borular, beton borular, galvanizli borular ve çelik borulardan daha hafiftir.Kullanımı ve montajı kolaydır.Daha düşük insan gücü ve ekipman gereksinimleri, projenin kurulum maliyetinin büyük ölçüde azaldığı anlamına gelir.
Çeşitli yeni inşaat yöntemleri: HDPE boru hatları, geleneksel kazı yöntemlerine ek olarak çeşitli inşaat tekniklerine, boru krikosu, yönlü delme, gömlekler, çatlama boru ile inşaat vb. Gibi çeşitli yeni kazı dışı tekniklere sahiptir. kazılmasına izin verilmeyen bazı yerler için tek seçenektir.

PE boru üretim sürecinin kısa tanıtımı:

İlk adım, hammadde birleştirme ve kurutma: PE peletler ve su besleme boruları, önce karıştırıcıda eklenen masterbatch ve antistatik masterbatch (gaz tüpü) ile karıştırılan PE peletlerden satın alınır.Homojenliğin ardından, homojen olarak karıştırılan malzeme, bir emme makinesi ile ısıtma ve kurutma işlevine sahip bir depolama tankına pompalanır.

İkinci adım, ekstrüderin plastikleştirici ekstrüzyon kalıplaması: ekstrüder vidalı kovanı ve kalıplama kalıbı, harici olarak kaplanmış ısıtma halkası tarafından elektrikle ısıtılır ve çalışma sıcaklığı 160-220 ° C'dir.Malzeme, depolama hunisinden ekstrüder tamburuna girer ve spiral nervürün taşınması ve kesilmesi altında kalıplama kalıbına taşınır, ölçülür, plastikleştirilir ve sıkıştırılır.Az miktarda karışık renkli şerit, kalıbın yanından girmek için küçük bir vidalı ekstrüder ile ısıtılır ve plastikleştirilir.İki malzeme karıştırılır ve bir kalıptan ekstrüzyonlanır.

Üçüncü adım, vakumla soğutma: oluşturulan malzeme, şekillendirme ve ön soğutma için boyutlandırma manşonundan vakumlu soğutma kutusuna geçer ve ardından normal sıcaklığa soğuması ve şekillendirme işlemini tamamlaması için iki aşamalı soğutmadan sonra.

Dördüncü adım, baskı, çizim, kesme, çevirme ve sarma: şekillendirilmiş boru basılır ve uzunluk çekiş altında ölçülür ve kesme makinesi döner çerçeveye veya sarma makinesine (DN50'nin altındaki boru için) girer ve Ayarlanan uzunlukta kesin.

Beşinci adım, nitelikli ürünleri depoya incelemektir: kesilen ürünler incelenir ve nitelikli ürünler depoya girer.Uygun olmayan ürün ve üretim sürecinde ortaya çıkan atık hurda kırılır ve tekrar kullanım için üretim sistemine geri gönderilir.

BEISU Makine tarafından HDPE boru üretim hattının detay özellik resimleri:

Ana teknik parametre: