logo
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.  Η πρόκληση είναι ευκαιρία, η υπέρβαση είναι ανάπτυξη.
Αρχική Σελίδα Προϊόνταπλαστική μηχανή αναμικτών

SHR-2000 Μίξερ Τροποποίησης Σκόνης Υψηλής Ταχύτητας για Λειτουργία Χωρίς Σκόνη στην Επεξεργασία Πλαστικών

Πιστοποίηση
Κίνα Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Πιστοποιήσεις
Κίνα Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Πιστοποιήσεις
Η ποιότητα της μηχανής των μηχανημάτων Beisu είναι πολύ σταθερή, η παραγωγή είναι υψηλή, οι λεπτομέρειες είναι πολύ φιλικές προς το χρήστη, και δίνουν μια γρήγορη απάντηση όταν χρειαζόμαστε την υπηρεσία.

—— Ahmed Zeitoun

Η ποιότητα του αναμίκτη υψηλής ταχύτητας που παράγεται από Beisu Machinery είναι σημαντική. Έχουμε διατάξει 3 σύνολα εξοπλισμού και είναι όλα σε λειτουργία. Η Μαρία παρέχει επαγγελματικός και γρήγορος μας μετά από την υπηρεσία πωλήσεων.

—— Adrew

Είμαι Online Chat Now

SHR-2000 Μίξερ Τροποποίησης Σκόνης Υψηλής Ταχύτητας για Λειτουργία Χωρίς Σκόνη στην Επεξεργασία Πλαστικών

SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing
SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing

Μεγάλες Εικόνας :  SHR-2000 Μίξερ Τροποποίησης Σκόνης Υψηλής Ταχύτητας για Λειτουργία Χωρίς Σκόνη στην Επεξεργασία Πλαστικών

Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: BEISU
Πιστοποίηση: CE
Αριθμό μοντέλου: SHR-2000
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: 1 Σετ
Τιμή: USD28000
Συσκευασία λεπτομέρειες: Ξύλινη παλέτα και κάλυμμα μεμβράνης
Χρόνος παράδοσης: 35 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής: L/C,T/T
Δυνατότητα προσφοράς: 10 ΣΕΤ ΤΟ ΜΗΝΑ
Λεπτομερής Περιγραφή Προϊόντος
Τροποποιητική δόση: 0,5% - 2,0% κατά βάρος Ζυγίζοντας ακρίβεια: ± 0,2% - 0,5% (GIW), ± 1 g - 5 g (LIW)
Ευρετήριο ενεργοποίησης: > 98% - 99% Θέρμανση ανάμειξης: 80°C–130°C
Θερμοκρασία ψύξης: 40°C - 50°C Ικανότητα επεξεργασίας: 1 - 10 τόνοι/ώρα
Επισημαίνω:

Μίξερ τροποποίησης πούδρας υψηλής ταχύτητας

,

Μίξερ τροποποίησης σκόνης χωρίς σκόνη

,

Πλαστικό Μηχάνημα Μίκτη υψηλής ταχύτητας

SHR-2000 Μηχανή ανάμειξης χωρίς σκόνη για τροποποίηση σκόνης
Η τροποποίηση της σκόνης και τα συστήματα ανάμειξης υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους βαρέους βιομηχανικούς τομείς για τη μετατροπή ανόργανων σκόνης χαμηλού κόστους σε λειτουργικά γεμιστικά και ενεργά υλικά.
Εφαρμογές στη βιομηχανία
Τομέας Βιομηχανίας Πρωταρχικά ορυκτά σκόνη Κοινό τροποποιητικό μέσο Επιχειρησιακός στόχος
Πλαστικά (PVC, PE, PP) Καθαρισμένο CaCO3, Τάλκιο Στεαρικό οξύ, παραφινικό κερί Υδροφοβική μετάβαση, χαμηλότερη ιξώδες τήξης, υψηλό φορτίο γεμιστήρα
Καουτσούκ και ελαστικά Κατεδαφισμένη πυρίτιο, πηλό Συσκευάσματα σύνδεσης με σιλάνιο Συσχέτιση με ρητίνη, αντοχή στη τράβηξη, αντοχή στην φθορά
Χρωστικές και επικαλύψεις TiO2, βαρίου θειικού Τιτανάτες, κερί πολυαιθυλενίου Αντιεγκατάσταση, υψηλή λάμψη, διάσπαση σωματιδίων
Συλλέκτες & Σφραγιστικά Νάνο CaCO3, πυρίτιο Σιλάνια, λιπαρά οξέα Ελέγχος της ρεολογίας, αντι-αδυνάμωση, μηχανική ενίσχυση
Τα συστήματα τροποποίησης και ανάμειξης σκόνης (γνωστά επίσης ως συστήματα επιφανειακής επικάλυψης σκόνης ή επεξεργασίας επιφάνειας) χρησιμοποιούνται για την αλλαγή των χημικών ιδιοτήτων επιφάνειας των λεπτών ανόργανων και οργανικών σκόνης.Τα συστήματα αυτά εφαρμόζουν τροποποιητές, όπως συστατικά ζεύξης σιλανίου., τιτανάτες, στεαρικό οξύ ή παραφίνη στην επιφάνεια των σωματιδίων σκόνης για τη βελτίωση της διασποράς, της υδροφοβίας, της ροής και της συμβατότητας τους με τις πολυμερείς μήτρες.
Αρχιτεκτονική συστήματος και ροή διαδικασιών
Η τροποποίηση της επιφάνειας της σκόνης βασίζεται στον συνεργικό συντονισμό της τροφοδοσίας με απώλεια βάρους, της διασποράς υψηλής κοπής που οδηγείται από θερμική και κινητική ενέργεια και των επακόλουθων διεργασιών αποσύνθεσης:
[ Πυροσβεστική τροφή για απώλεια βάρους ]
[ Μεταλλουργός / Μικρατήρας Επιχρισμού Μεγάλης Σκοπής ] ──> [ Διαχωρισμός κυκλώνων ] ──> [ Σύστημα σάκωσης ]
[ Ατομική Ένθεση Μετατροποποιητή ] ── (Θερμική Μεταφορά και Διασκορπισμός) (Αφαίρεση σκόνης)
  • Τροφοδοσία ακριβείας (απώλεια βάρους):Η σκόνη μεταφέρεται με σταθερό ρυθμό ροής μάζας, ενώ υγρά ή στερεά τροποποιητικά προστίθενται μέσω ατομικοποίησης ή μετρημένης δοσολογίας σε ακριβείς αναλογίες (συνήθως 0,5% - 2,0% κατά βάρος).
  • Προθέρμανση και ενεργοποίηση:Η κινητική ενέργεια τριβής εντός του θαλάμου ανάμειξης ή ενός θέρμανσης ανεβάζει το υλικό στην θερμοκρασία αντίδρασης του τροποποιητή (80°C-130°C),με αποτέλεσμα την επέκταση των πόρων των σωματιδίων ή την εξατμίωση του αντιδραστήρα επικάλυψης.
  • Επιχρισμός υψηλής κοπής:Χρησιμοποιούνται ροτόρες υψηλής ταχύτητας, καρφίτσες ή ελκυστήρες δίνης για την ομοιόμορφη διασπορά του τροποποιητή και την επικάλυψη της επιφάνειας κάθε σωματιδίου.
  • Αποσύνθεση και ψύξη:Πριν από τη συλλογή χύδης, η επικαλυμμένη σκόνη υποβάλλεται σε κατάταξη σωματιδίων σε σειρά ή ψύξη για να αποφευχθεί η δευτερογενής συσσώρευση.
Τύποι συστημάτων και μηχανισμοί λειτουργίας
Τύπος συστήματος Μηχανισμός λειτουργίας Βασικές εφαρμογές και πλεονεκτήματα
Συστήματα επικάλυψης με τρεις ρότορες / στρογγυλοτριβείο Χρησιμοποιεί τρεις τριγωνικά τοποθετημένους ρότορες για να δημιουργήσει υψηλής ταχύτητας στρογγυλοκοπή στρογγυλοκοπή και θερμότητα αυτοσυγκρούσης. Υπερτελές μεταλλικές σκόνες(325~3000 μαλακίες CaCO3, ταλκ, καολίνη, πυριτίνη) επιτυγχάνει ποσοστά ενεργοποίησης επίστρωσης > 98%.
Συστήματα αντιτροχιασμού με πιν-μύλο Δύο υψηλής ταχύτητας δίσκοι πιν που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις φτάνουν σε γραμμικές ταχύτητες έως και 240 m/s. Υψηλά συσσωματωμένες μικρο-κονδυλικές σκόνεςπου απαιτούν ταυτόχρονη μείωση του μεγέθους, αποσύνθεση και τροποποίηση.
Μεταλλουργός παρτίδων υψηλής ταχύτητας Οι κατακόρυφοι ή οριζόντιοι τροχονόμοι με υψηλή κοπή λειτουργούν σε κύκλους θέρμανσης παρτίδων με πίδακες ψεκασμού υγρού. Συσκευές για την παρασκευή ή την επεξεργασία χάλυβα ή χάλυβα, και μικρού όγκου τεχνικές ενώσεις.
Συνεχές σύστημα επικάλυψης τουρμ/παγκμίλ Συνεχείς οριζόντιες πεδάλες ή υψηλής ταχύτητας τουρμπομηχανές αναμειγνύουν συνεχώς σκόνη με ατομικευμένα χημικά ψεκαστικά. Βιομηχανική επεξεργασία ορυκτών υψηλής χωρητικότητας(1 - 10 τόνους/ώρα).
Συνηθισμένοι τροποποιητές και οι λειτουργίες τους
  • Στεαρικό οξύ/λιπαρά οξέα:Μετατρέπουν τα υδροφιλικά ορυκτά (όπως CaCO3 και ταλκ) σε υδροφοβικά σωματίδια, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ανάμειξη με πλαστικά PVC, PE και PP.
  • Συσκευάσματα σύνδεσης σιλανοειδών(π.χ. A-174, KH-550): Σχηματίζουν ομοιογενείς χημικούς δεσμούς μεταξύ ανόργανων γεμιστικών (π.χ. SiO2, γυάλινες χάντρες, υδροξείδιο του αλουμινίου) και οργανικών ρητίδων (π.χ. επωξικό, πολυουρεθάνιο, ακόρεστο πολυεστέρα).
  • Τιτανάτες και αλουμινάτες:Μείωση του ιξώδους τήξης των πολύγεμιστών σύνθετων υλικών και βελτίωση της αντοχής στην πρόσκρουση και της επιμήκυνσης κατά το σπάσιμο των ακονισμένων πλαστικών προφίλ.
Βασικοί δείκτες απόδοσης
  • Δείκτης ενεργοποίησης (υδροφοβικότητα):Μετρά το ποσοστό της επικαλυμμένης σκόνης που επιπλέει στην επιφάνεια του νερού σε σύγκριση με τη μη επεξεργασμένη σκόνη. Τα συστήματα υψηλών επιδόσεων μπορούν να επιτύχουν ποσοστά ενεργοποίησης άνω του 98%~99%.
  • Καλύψη και ομοιομορφία της επικάλυψης:Να εξασφαλίζεται πλήρης κάλυψη της επιφάνειας με ένα στρώμα, αποφεύγοντας τις μη επικαλυμμένες περιοχές ή την υπερβολική χρήση ελεύθερου τροποποιητή.
  • Μηδενική συγκέντρωση:Εξάλειψη της συγκέντρωσης δευτερογενών σωματιδίων που προκαλείται από θερμική ή υγρή σύνδεση γέφυρας.
SHR-2000 Powder Modification Machine - Front View SHR-2000 Powder Modification Machine - Side View SHR-2000 Powder Modification Machine - Control Panel SHR-2000 Powder Modification Machine - Mixing Chamber SHR-2000 Powder Modification Machine - Feeding System SHR-2000 Powder Modification Machine - Internal Components SHR-2000 Powder Modification Machine - Complete Setup
Ικανότητες συστήματος και διαμόρφωση
Ποια υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε ένα σύστημα μικροποίησης υψηλής ταχύτητας για την τροποποίηση σκόνης;
  • Ανόργανες ορυκτές σκόνες:Βαρύ / ελαφρύ ανθρακικό ασβέστιο (CaCO3), ταλκ, καολίνη, πυρίτιο (SiO2), θειικό βάριο (BaSO4), υδροξείδιο του αλουμινίου (ATH) και διοξείδιο του τιτανίου (TiO2).
  • Πολυμερές σκόνες:Ρεζίνες PVC, σκόνες PE/PP, EVA και πλαστικά μηχανικής.
  • Τροποποιητικοί παράγοντες:Στεαρικό οξύ, συστατικά σύνδεσης σιλανού (KH-550, KH-570), τιτανικά, αλουμινικά και κερί παραφίνης.
Ποια είναι η τυπική δόση τροποποιητή και πώς υπολογίζεται;
  • Οι τροποποιητές κυμαίνονται συνήθως μεταξύ00,5% - 2,0% κατά βάροςτης πρώτης σκόνης.
  • Η ακριβής δοσολογία εξαρτάται από την λεπτότητα των σωματιδίων (μέγεθος πλέγματος/D50) και τη συνολική επιφάνεια (τιμή BET).800 ματιών) απαιτούν υψηλότερο ποσοστό τροποποιητή για να επιτευχθεί πλήρης κάλυψη μονοστρώματος.
Ακριβότητα δοσολογίας και ζύγισης
Πόσο ακριβείς είναι οι αυτόματες συσκευές ζύγισης και δόσης;
  • Βασικά συστατικά (ριζίνη, CaCO3):Μετρώνται μέσω θόλων αύξησης βάρους (GIW) με± 0,2% - 0,5%ακρίβεια παρτίδας.
  • Μικρές πρόσθετες ύλες (τροποποιητές, λιπαντικά, χρωστικές ύλες):Δοσολογία μέσω τροφοδοτών βιδών με απώλεια βάρους (LIW) ή συστημάτων μικροδοσολογίας με ακρίβεια έως± 1 g - 5 g.
Πώς το σύστημα χειρίζεται κολλώδεις ή υγρασία-ευαίσθητες τροποποιητές;
Τα υγρά τροποποιητικά παράγοντες (όπως οι σιλάνες ή το λιώσιμο στεαρικό οξύ) φυλάσσονται σε θερμοκρασία ελεγχόμενη,Υδροξείδωτα υδροξείδωτα, που δεν περιέχουν υδροξείδιο.
Λειτουργίες, ποιότητα και απόδοση
Πώς μπορώ να επαληθεύσω αν η επιφάνεια της σκόνης έχει τροποποιηθεί με επιτυχία;
Τα συστήματα τροποποίησης υψηλών επιδόσεων επιτυγχάνουν δείκτη ενεργοποίησης> 98% - 99%για ορυκτά όπως το ανθρακικό ασβέστιο.
Για ποιο λόγο απαιτείται ψύκτης μετά την υψηλής ταχύτητας ζεστή ανάμειξη;
Η τριβή στον υψηλής ταχύτητας θερμό αναμεικτήρα αυξάνει τη θερμοκρασία του μείγματος σε 110°C - 125°C.40°C - 50°CΣε ένα ψυκτικό μείκτη, κλειδώνει την επεξεργασία της επιφάνειας, απομακρύνει τα υπολειπόμενα αέρια και αποτρέπει τη συσσωρεύσιμη, τη συμπίεση ή τη θερμική αποδόμηση του υλικού κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης.
Πώς το σύστημα αποτρέπει τις εκπομπές σκόνης στο εργαστήριο;
Ολόκληρη η γραμμή λειτουργεί υπό κλειστή πνευματική μεταφορά ή σφραγισμένες σωληνωτές βίδες που συνδέονται με ένα κεντρικόΣυλλέκτης σκόνης με φίλτρο σακούλας με ρεύμα παλμούΑυτό διατηρεί την αρνητική ισορροπία πίεσης στα σημεία φόρτωσης, στα βαλτήρια ζύγισης και στα δοχεία ανάμειξης.

Στοιχεία επικοινωνίας
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Batsita

Τηλ.:: 86-13913294389

Φαξ: 86-512-58968376

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)