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प्लास्टिक प्रसंस्करण में धूल मुक्त संचालन के लिए SHR-2000 उच्च गति पाउडर संशोधन मिक्सर

प्रमाणन
चीन Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. प्रमाणपत्र
चीन Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. प्रमाणपत्र
बीसू मशीनरी की मशीन की गुणवत्ता बहुत स्थिर है, आउटपुट अधिक है, विवरण बहुत उपयोगकर्ता के अनुकूल हैं, और जब हमें सेवा की आवश्यकता होती है तो वे त्वरित प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।

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प्लास्टिक प्रसंस्करण में धूल मुक्त संचालन के लिए SHR-2000 उच्च गति पाउडर संशोधन मिक्सर

SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing
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बड़ी छवि :  प्लास्टिक प्रसंस्करण में धूल मुक्त संचालन के लिए SHR-2000 उच्च गति पाउडर संशोधन मिक्सर

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: BEISU
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: एसएचआर-2000
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: USD28000
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का फूस और फिल्म कवर
प्रसव के समय: 35 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 10 सेट
विस्तृत उत्पाद विवरण
संशोधक खुराक: वजन के हिसाब से 0.5% - 2.0% वजनी सटीकता: ± 0.2% - 0.5% (जीआईडब्ल्यू), ± 1 ग्राम - 5 ग्राम (एलआईडब्ल्यू)
सक्रियण सूचकांक: > 98% - 99% मिश्रण तापमान: 80°C-130°C
ठंडा करने का तापमान: 40°C - 50°C संसाधन क्षमता: 1 - 10 टन/घंटा
प्रमुखता देना:

हाई-स्पीड पाउडर संशोधन मिक्सर

,

धूल रहित पाउडर संशोधन मिक्सर

,

हाई-स्पीड प्लास्टिक मिक्सर मशीन

SHR-2000 पाउडर संशोधन धूल मुक्त फीडिंग मिक्सिंग मशीन
कम लागत वाले अकार्बनिक पाउडर को कार्यात्मक भराव और सक्रिय सामग्रियों में बदलने के लिए विभिन्न भारी औद्योगिक क्षेत्रों में पाउडर संशोधन और उच्च गति मिश्रण प्रणालियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उद्योग अनुप्रयोग
उद्योग क्षेत्र प्राथमिक खनिज पाउडर सामान्य संशोधित एजेंट परिचालन उद्देश्य
प्लास्टिक (पीवीसी, पीई, पीपी) ग्राउंड CaCO₃, टैल्क स्टीयरिक एसिड, पैराफिन वैक्स हाइड्रोफोबिक संक्रमण, कम पिघली हुई चिपचिपाहट, उच्च भराव लोडिंग
रबड़ का टायर अवक्षेपित सिलिका, मिट्टी सिलेन कपलिंग एजेंट सहसंयोजक राल बंधन, तन्य शक्ति, पहनने का प्रतिरोध
पेंट और कोटिंग्स TiO₂, बेरियम सल्फेट टाइटेनेट्स, पॉलीथीन वैक्स जमने-रोधी, उच्च चमक, कण फैलाव
चिपकने वाले और सीलेंट नैनो CaCO₃, सिलिका सिलेन्स, फैटी एसिड रियोलॉजी नियंत्रण, एंटी-सैगिंग, यांत्रिक सुदृढीकरण
पाउडर संशोधन और मिश्रण प्रणाली (जिसे पाउडर सतह कोटिंग या सतह उपचार प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग ठीक अकार्बनिक और कार्बनिक पाउडर की सतह के रासायनिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है। ये प्रणालियाँ पाउडर कणों की सतहों पर उनके फैलाव, हाइड्रोफोबिसिटी, प्रवाहशीलता और पॉलिमर मैट्रिसेस के साथ संगतता में सुधार करने के लिए संशोधक - जैसे सिलेन कपलिंग एजेंट, टाइटेनेट्स, स्टीयरिक एसिड या पैराफिन - लागू करती हैं।
सिस्टम आर्किटेक्चर और प्रक्रिया प्रवाह
पाउडर सतह संशोधन वजन में कमी, थर्मल और गतिज ऊर्जा द्वारा संचालित उच्च-कतरनी फैलाव और बाद में डी-एग्लोमरेशन प्रक्रियाओं के सहक्रियात्मक समन्वय पर निर्भर करता है:
[पाउडर वजन कम करने वाला फीडर] ──┐
├──> [हाई-शियर कोटिंग मिल / मिक्सर] ──> [चक्रवात पृथक्करण] ──> [बैगिंग सिस्टम]
[परमाणु संशोधक इंजेक्शन] ──┘ (थर्मल स्थानांतरण और फैलाव) (धूल निष्कर्षण)
  • सटीक आहार (वजन में कमी):पाउडर को निरंतर द्रव्यमान प्रवाह दर पर पहुंचाया जाता है, जबकि तरल या ठोस संशोधक जोड़े जाते हैं - परमाणुकरण या मीटर्ड खुराक के माध्यम से - सटीक अनुपात पर (आमतौर पर वजन के अनुसार 0.5% -2.0%)।
  • प्रीहीटिंग और सक्रियण:मिश्रण कक्ष या हीटिंग जैकेट के भीतर घर्षणात्मक गतिज ऊर्जा सामग्री को संशोधक के प्रतिक्रिया तापमान (80°C-130°C) तक बढ़ा देती है, जिससे कण छिद्रों का विस्तार होता है या कोटिंग एजेंट वाष्पीकृत हो जाता है।
  • उच्च-कतरनी कोटिंग:हाई-स्पीड रोटर्स, इम्पैक्ट पिन या भंवर इम्पेलर्स का उपयोग संशोधक को समान रूप से फैलाने और प्रत्येक कण की सतह को कोट करने के लिए किया जाता है।
  • डी-एग्लोमरेशन और कूलिंग:थोक संग्रह से पहले, लेपित पाउडर को द्वितीयक एकत्रीकरण को रोकने के लिए इन-लाइन कण वर्गीकरण या शीतलन से गुजरना पड़ता है।
सिस्टम प्रकार और संचालन तंत्र
सिस्टम प्रकार परिचालन तंत्र प्रमुख अनुप्रयोग एवं ताकतें
तीन-रोटर/भंवर मिल कोटिंग प्रणाली उच्च-वेग भंवर कतरनी और स्व-घर्षण गर्मी बनाने के लिए तीन त्रिकोणीय रूप से व्यवस्थित रोटार का उपयोग करता है। अति सूक्ष्म खनिज चूर्ण(325-3000 जाल CaCO₃, टैल्क, काओलिन, सिलिका)। >98% कोटिंग सक्रियण दर प्राप्त करता है।
पिन-मिल काउंटर-रोटेटिंग सिस्टम विपरीत दिशाओं में घूमने वाली दो हाई-स्पीड पिन डिस्क 240 मीटर/सेकेंड तक की रैखिक गति से टकराती हैं। अत्यधिक एकत्रित सूक्ष्म चूर्णएक साथ आकार में कमी, डी-एग्लोमरेशन और संशोधन की आवश्यकता है।
हाई-स्पीड हीटिंग बैच मिक्सर ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज उच्च-कतरनी प्ररित करनेवाला तरल स्प्रे नोजल के साथ बैच हीटिंग चक्र में काम करते हैं। पॉलिमर एडिटिव्स, रबर यौगिक, मास्टरबैच, और कम मात्रा वाले तकनीकी यौगिक।
सतत टर्बो/पगमिल कोटिंग प्रणाली निरंतर क्षैतिज पैडल या उच्च गति टर्बो लगातार परमाणु रासायनिक स्प्रे के साथ पाउडर मिश्रण करते हैं। उच्च क्षमता वाला औद्योगिक खनिज प्रसंस्करण(1 - 10 टन/घंटा)।
सामान्य संशोधक और उनके कार्य
  • स्टीयरिक एसिड/फैटी एसिड:हाइड्रोफिलिक खनिजों (जैसे CaCO₃ और टैल्क) को हाइड्रोफोबिक कणों में परिवर्तित करें, जिससे पीवीसी, पीई और पीपी प्लास्टिक के साथ निर्बाध मिश्रण संभव हो सके।
  • सिलेन युग्मन एजेंट(उदाहरण के लिए, ए-174, केएच-550): अकार्बनिक भराव (उदाहरण के लिए, SiO₂, कांच के मोती, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड) और कार्बनिक रेजिन (उदाहरण के लिए, एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, असंतृप्त पॉलिएस्टर) के बीच सहसंयोजक रासायनिक बंधन बनाते हैं।
  • टाइटनेट्स और एल्यूमिनेट्स:अत्यधिक भरे हुए कंपोजिट की पिघली हुई चिपचिपाहट को कम करें और एक्सट्रूडेड प्लास्टिक प्रोफाइल के टूटने पर प्रभाव शक्ति और बढ़ाव में सुधार करें।
मुख्य निष्पादन संकेतक
  • सक्रियण सूचकांक (हाइड्रोफोबिसिटी):अनुपचारित पाउडर की तुलना में पानी की सतह पर तैरने वाले लेपित पाउडर के प्रतिशत को मापता है; उच्च-प्रदर्शन प्रणालियाँ 98%-99% से अधिक सक्रियण दर प्राप्त कर सकती हैं।
  • कोटिंग कवरेज और एकरूपता:पूर्ण मोनोलेयर सतह कवरेज सुनिश्चित करें, बिना लेपित क्षेत्रों या अतिरिक्त मुक्त संशोधक से बचें।
  • शून्य समूहन:गर्मी या तरल ब्रिज बॉन्डिंग के कारण होने वाले द्वितीयक कण क्लंपिंग को हटा दें।
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सिस्टम क्षमताएँ और सूत्रीकरण
उच्च गति पाउडर संशोधन मिश्रण प्रणाली में किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
  • अकार्बनिक खनिज पाउडर:भारी/हल्का कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃), टैल्क, काओलिन, सिलिका (SiO₂), बेरियम सल्फेट (BaSO₄), एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड (ATH), और टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO₂)।
  • पॉलिमर पाउडर:पीवीसी रेज़िन, पीई/पीपी पाउडर, ईवीए, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक।
  • संशोधित एजेंट:स्टीयरिक एसिड, सिलेन कपलिंग एजेंट (KH-550, KH-570), टाइटेनेट्स, एल्युमिनेट्स और पैराफिन वैक्स।
विशिष्ट संशोधक खुराक क्या है और इसकी गणना कैसे की जाती है?
  • संशोधक आम तौर पर इनके बीच होते हैंवजन के हिसाब से 0.5% - 2.0%कच्चे पाउडर का.
  • सटीक खुराक कण की सुंदरता (मेष/D50 आकार) और कुल सतह क्षेत्र (बीईटी मान) पर निर्भर करती है। महीन पाउडर (उदाहरण के लिए, 2500 मेश बनाम 800 मेश) को पूर्ण मोनोलेयर कवरेज प्राप्त करने के लिए संशोधक के उच्च प्रतिशत की आवश्यकता होती है।
खुराक और वजन की सटीकता
स्वचालित वज़न और खुराक फीडर कितने सटीक हैं?
  • प्रमुख सामग्री (राल, CaCO₃):गेन-इन-वेट (जीआईडब्ल्यू) हॉपर के माध्यम से मापा गया± 0.2% - 0.5%बैच सटीकता.
  • लघु योजक (संशोधक, स्नेहक, रंगद्रव्य):लॉस-इन-वेट (LIW) स्क्रू फीडर या माइक्रो-डोज़िंग सिस्टम के माध्यम से सटीकता के साथ खुराक दी जाती है± 1 ग्राम - 5 ग्राम.
सिस्टम चिपचिपे या नमी-संवेदनशील संशोधकों को कैसे संभालता है?
तरल संशोधित करने वाले एजेंटों (जैसे सिलेन या पिघला हुआ स्टीयरिक एसिड) को तापमान-नियंत्रित, जैकेट वाले डोजिंग टैंक में रखा जाता है और क्लंपिंग को रोकने के लिए उच्च कतरनी के तहत मिक्सर में एटमाइजिंग स्प्रे नोजल के माध्यम से पहुंचाया जाता है।
संचालन, गुणवत्ता और प्रदर्शन
मैं कैसे सत्यापित करूं कि पाउडर की सतह को सफलतापूर्वक संशोधित किया गया है?
उच्च-प्रदर्शन संशोधन प्रणालियाँ एक सक्रियण सूचकांक प्राप्त करती हैं> 98% - 99%कैल्शियम कार्बोनेट जैसे खनिजों के लिए।
उच्च गति वाले गर्म मिश्रण के बाद कूलिंग मिक्सर की आवश्यकता क्यों होती है?
उच्च गति वाले गर्म मिक्सर में घर्षण से यौगिक का तापमान 110°C - 125°C तक बढ़ जाता है। तापमान तेजी से गिर रहा है40°C - 50°Cकूलिंग मिक्सर में सतह के उपचार को लॉक कर दिया जाता है, अवशिष्ट गैसों को समाप्त कर दिया जाता है, और भंडारण के दौरान सामग्री के ढेर, फटने या थर्मल गिरावट को रोक दिया जाता है।
सिस्टम कार्यशाला में धूल उत्सर्जन को कैसे रोकता है?
पूरी लाइन एक केंद्रीकृत से जुड़े बंद वायवीय संदेशवाहक या सीलबंद ट्यूबलर स्क्रू के तहत संचालित होती हैपल्स-जेट बैग फिल्टर डस्ट कलेक्टर. यह लोडिंग बिंदुओं, वजन उठाने वाले हॉपर और मिश्रण वाहिकाओं पर नकारात्मक दबाव संतुलन बनाए रखता है।

सम्पर्क करने का विवरण
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.

व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Batsita

दूरभाष: 86-13913294389

फैक्स: 86-512-58968376

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