logo
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Вызов - это возможность, прорыв - это рост.
Продажа и поддержка
Отправить запрос - Email
Select Language
English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Главная страница Продукцияпластиковая машина смесителя

SHR-2000 высокоскоростной смеситель для модификации порошка для работы без пыли при переработке пластмасс

Все продукты
пластиковая машина штранг-прессования (24)
пластиковая машина смесителя (63)
Пластиковая машина шредера (32)
производственная линия трубы пвк (36)
Производственная линия трубы ПЭ (9)
Производственная линия трубы ППР (9)
Пластиковая производственная линия профиля (12)
Производственная линия трубки СИД ПК (9)
пластиковая производственная линия листа (6)
пластиковая машина пеллетизинг (14)
пластиковая повторно используя машина (9)
Машина Pulverizer PVC (44)
Пластиковая производственная линия ремня (1)
Пластиковая вспомогательная машина (23)
Пластиковые части машины (13)
Pulverizer PE (12)
Сертификация
Китай Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Сертификаты
Китай Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Сертификаты
Качество машины машинного оборудования Beisu очень стабилизировано, выход высок, детали очень дружественный, и они обеспечивают быстрый ответ когда нам нужно обслуживание.

—— Ahmed Zeitoun

Качество высокоскоростного смесителя произведенного машинным оборудованием Beisu выдающее. Мы приказывали 3 комплекта оборудования и они все в пользе. Мария обеспечивает наших профессионала и подсказки обслуживаний после продажи.

—— Adrew

Оставьте нам сообщение

SHR-2000 высокоскоростной смеситель для модификации порошка для работы без пыли при переработке пластмасс

SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing
SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing

Большие изображения :  SHR-2000 высокоскоростной смеситель для модификации порошка для работы без пыли при переработке пластмасс

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: BEISU
Сертификация: CE
Номер модели: ШР-2000
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: USD28000
Упаковывая детали: Деревянный поддон и пленочное покрытие
Время доставки: 35 рабочих дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 10 КОМПЛЕКТОВ В МЕСЯЦ
контакт
Подробное описание продукта
Дозировка модификатора: 0,5% - 2,0% по весу Точность взвешивания: ± 0,2–0,5 % (GIW), ± 1–5 г (LIW)
Индекс активации: > 98% - 99% Температура смешивания: 80°С–130°С
Температура охлаждения: 40°С - 50°С Мощность обработки: 1 - 10 тонн/час
Выделить:

Высокоскоростной смеситель для модификации порошка

,

Беспылевой смеситель для модификации порошка

,

Высокоскоростной пластиковый смеситель

SHR-2000 Смеситель для порошковой модификации без пыли
Системы модификации порошков и высокоскоростные системы смешивания широко используются в различных секторах тяжелой промышленности для преобразования недорогих неорганических порошков в функциональные наполнители и активные материалы.
Промышленные приложения
Промышленный сектор Порошок первичных минералов Общий модифицирующий агент Оперативная цель
Пластики (ПВХ, ПЭ, ПП) Молотый CaCO₃, Тальк Стеариновая кислота, парафин Гидрофобный переход, более низкая вязкость расплава, высокая загрузка наполнителя.
Резина и шины Осажденный кремнезем, глина Силановые связующие агенты Ковалентное связующее, прочность на разрыв, износостойкость.
Краски и покрытия TiO₂, Сульфат бария Титанаты, полиэтиленовый воск Антиосаждаемый, глянцевый, дисперсия частиц
Клеи и герметики Нано CaCO₃, кремнезем Силаны, жирные кислоты Контроль реологии, защита от провисания, механическое армирование
Системы модификации и смешивания порошков (также известные как системы порошкового покрытия или системы обработки поверхности) используются для изменения химических свойств поверхности мелких неорганических и органических порошков. В этих системах модификаторы, такие как силановый связующий агент, титанаты, стеариновая кислота или парафин, применяются к поверхности частиц порошка для улучшения их диспергируемости, гидрофобности, текучести и совместимости с полимерными матрицами.
Архитектура системы и технологический процесс
Модификация поверхности порошка основана на синергетической координации подачи с потерей веса, диспергирования с высоким усилием сдвига, обусловленного тепловой и кинетической энергией, и последующих процессов деагломерации:
[ Питатель с потерей веса порошка ] ──┐
├──> [Мельница/смеситель для нанесения покрытий с высоким усилием сдвига] ──> [Циклонная сепарация] ──> [Система упаковки в мешки]
[ Распыленная инъекция модификатора ] ──┘ (Термическая передача и дисперсия) (Удаление пыли)
  • Точная подача (потеря веса):Порошок подается с постоянной массовой скоростью, а жидкие или твердые модификаторы добавляются посредством распыления или дозированного дозирования в точных пропорциях (обычно 0,5–2,0% по массе).
  • Предварительный нагрев и активация:Кинетическая энергия трения внутри смесительной камеры или нагревательной рубашки поднимает материал до температуры реакции модификатора (80–130 °C), тем самым расширяя поры частиц или испаряя покрывающий агент.
  • Покрытие с высоким сдвигом:Высокоскоростные роторы, ударные штифты или вихревые крыльчатки используются для равномерного диспергирования модификатора и покрытия поверхности каждой частицы.
  • Деагломерация и охлаждение:Перед массовым сбором порошок с покрытием подвергается линейной классификации частиц или охлаждению для предотвращения вторичной агломерации.
Типы систем и рабочие механизмы
Тип системы Рабочий механизм Ключевые области применения и сильные стороны
Система нанесения покрытия трехроторной/вихревой мельницей Использует три треугольно расположенных ротора для создания высокоскоростного вихревого сдвига и нагрева от самотрения. Ультратонкие минеральные порошки(325–3000 меш CaCO₃, тальк, каолин, кремнезем). Достигает степени активации покрытия >98%.
Система встречного вращения штифтовой фрезы Два высокоскоростных штифтовых диска, вращающихся в противоположных направлениях, развивают линейную скорость до 240 м/с. Высокоагломерированные микропорошкитребующие одновременного уменьшения размера, деагломерации и модификации.
Высокоскоростной нагревательный смеситель периодического действия Вертикальные или горизонтальные рабочие колеса с высоким сдвиговым усилием работают в циклах периодического нагрева с форсунками для распыления жидкости. Полимерные добавки, резиновые смеси, маточные смесии малообъемные технические соединения.
Непрерывная система нанесения покрытий Turbo/Pugmill Горизонтальные лопасти непрерывного действия или высокоскоростные турбины непрерывно смешивают порошок с распыленными химическими распылителями. Высокопроизводительная промышленная переработка полезных ископаемых(1 - 10 тонн/час).
Общие модификаторы и их функции
  • Стеариновая кислота/жирные кислоты:Преобразуйте гидрофильные минералы (такие как CaCO₃ и тальк) в гидрофобные частицы, обеспечивая плавное смешивание с пластиками ПВХ, ПЭ и ПП.
  • Силановые связующие агенты(например, A-174, KH-550): Образуйте ковалентные химические связи между неорганическими наполнителями (например, SiO₂, стеклянными шариками, гидроксидом алюминия) и органическими смолами (например, эпоксидной смолой, полиуретаном, ненасыщенным полиэфиром).
  • Титанаты и алюминаты:Уменьшите вязкость расплава высоконаполненных композитов и улучшите ударную вязкость и удлинение при разрыве экструдированных пластиковых профилей.
Ключевые показатели эффективности
  • Индекс активации (гидрофобность):Измеряет процент порошка с покрытием, плавающего на поверхности воды, по сравнению с необработанным порошком; высокопроизводительные системы могут достигать уровня активации, превышающего 98–99%.
  • Плотность и однородность покрытия:Обеспечьте полное покрытие поверхности одним слоем, избегая непокрытых участков и излишков свободного модификатора.
  • Нулевая агломерация:Устраните слипание вторичных частиц, вызванное теплом или мостиковым соединением жидкости.
SHR-2000 Powder Modification Machine - Front View SHR-2000 Powder Modification Machine - Side View SHR-2000 Powder Modification Machine - Control Panel SHR-2000 Powder Modification Machine - Mixing Chamber SHR-2000 Powder Modification Machine - Feeding System SHR-2000 Powder Modification Machine - Internal Components SHR-2000 Powder Modification Machine - Complete Setup
Возможности системы и формулировка
Какие материалы можно обрабатывать в высокоскоростной системе смешивания порошковой модификации?
  • Неорганические минеральные порошки:Тяжелый/легкий карбонат кальция (CaCO₃), тальк, каолин, кремнезем (SiO₂), сульфат бария (BaSO₄), гидроксид алюминия (ATH) и диоксид титана (TiO₂).
  • Полимерные порошки:Смола ПВХ, порошки ПЭ/ПП, этиленвинилацетат (ЭВА) и конструкционные пластмассы.
  • Модифицирующие агенты:Стеариновая кислота, силановый связующий агент (КН-550, КН-570), титанаты, алюминаты и парафиновые воски.
Какова типичная дозировка модификатора и как она рассчитывается?
  • Модификаторы обычно варьируются от0,5% - 2,0% по весусырого порошка.
  • Точная дозировка зависит от крупности частиц (меш/размер D50) и общей площади поверхности (значение BET). Более мелкие порошки (например, 2500 меш против 800 меш) требуют более высокого процентного содержания модификатора для достижения полного покрытия монослоя.
Точность дозирования и взвешивания
Насколько точны автоматические дозаторы и весы?
  • Основные ингредиенты (смола, CaCO₃):Измерено с помощью бункеров привеса (GIW) с± 0,2% - 0,5%точность партии.
  • Второстепенные добавки (модификаторы, смазки, пигменты):Дозируется с помощью шнековых дозаторов по потере веса (LIW) или систем микродозирования с точностью до± 1 г - 5 г.
Как система справляется с липкими или чувствительными к влаге модификаторами?
Жидкие модифицирующие агенты (такие как силаны или расплавленная стеариновая кислота) хранятся в дозирующих резервуарах с регулируемой температурой и рубашкой и подаются через распылительные форсунки в смеситель под высоким усилием сдвига, чтобы предотвратить комкование.
Операции, качество и производительность
Как проверить, была ли успешно модифицирована поверхность порошка?
Высокопроизводительные системы модификации достигают индекса активации> 98% - 99%для минералов, таких как карбонат кальция.
Почему после высокоскоростного горячего смешивания необходим охлаждающий миксер?
Трение в высокоскоростном горячем смесителе повышает температуру смеси до 110–125°C. Быстрое понижение температуры до40°С - 50°Св охлаждающем смесителе фиксирует обработку поверхности, удаляет остаточные газы, предотвращает агломерацию, слеживание и термическое разложение материала при хранении.
Как система предотвращает выбросы пыли в мастерской?
Вся линия работает при закрытой пневматической транспортировке или герметичных трубчатых шнеках, подключенных к централизованномуимпульсно-струйный рукавный фильтр-пылесборник. Это поддерживает отрицательный баланс давления в точках загрузки, весовых бункерах и смесительных емкостях.

тег:

промышленная машина смесителя,

высокоскоростная машина смесителя,

пластиковая машина смеси

Контактная информация
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Batsita

Телефон: 86-13913294389

Факс: 86-512-58968376

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

О нас
пластиковая повторно используя машина
производственная линия трубы пвк
Pulverizer PE
Свяжитесь мы
политика конфиденциальности | Китай хороший Качество пластиковая машина штранг-прессования поставщик. © 2019 - 2026 Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.. All Rights Reserved.