logo
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.   Tantangan adalah kesempatan, terobosan adalah pertumbuhan.
Penjualan & dukungan
Quote request suatu - Email
Select Language
English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Rumah Produkmesin pengaduk plastik

SHR-2000 Mixer Modifikasi Serbuk Berkecepatan Tinggi untuk Operasi Bebas Debu dalam Pemrosesan Plastik

Semua produk
Mesin Ekstrusi Plastik (24)
mesin pengaduk plastik (63)
Mesin Penghancur Plastik (32)
lini produksi pipa pvc (36)
Jalur Produksi Pipa PE (9)
Jalur Produksi Pipa PPR (9)
Lini produksi profil plastik (12)
Lini Produksi Tabung LED PC (9)
Lini Produksi Lembar Plastik (6)
Mesin Pelletisasi Plastik (14)
mesin daur ulang plastik (9)
Mesin pulverizer PVC (44)
Jalur Produksi Tali Plastik (1)
Mesin Bantu Plastik (23)
Suku Cadang Mesin Plastik (13)
PE Pulverizer (12)
Sertifikasi
CINA Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
CINA Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. Sertifikasi
Kualitas mesin Beisu Machinery sangat stabil, outputnya tinggi, detailnya sangat ramah pengguna, dan mereka memberikan respons cepat ketika kami membutuhkan servis.

—— Ahmed Zeitoun

Kualitas mixer kecepatan tinggi yang diproduksi oleh Beisu Machinery luar biasa.

—— Adrew

I 'm Online Chat Now

SHR-2000 Mixer Modifikasi Serbuk Berkecepatan Tinggi untuk Operasi Bebas Debu dalam Pemrosesan Plastik

SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing
SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing SHR-2000 High-Speed Powder Modification Mixer for Dust Free Operation in Plastic Processing

Gambar besar :  SHR-2000 Mixer Modifikasi Serbuk Berkecepatan Tinggi untuk Operasi Bebas Debu dalam Pemrosesan Plastik

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: BEISU
Sertifikasi: CE
Nomor model: SHR-2000
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: USD28000
Kemasan rincian: Palet kayu dan penutup film
Waktu pengiriman: 35 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C,T/T
Menyediakan kemampuan: 10 SET PER BULAN
Kontak
Detil Deskripsi produk
Dosis pengubah: 0,5% - 2,0% berat Penimbangan akurasi: ± 0,2% - 0,5% (GIW), ± 1 g - 5 g (LIW)
Indeks aktivasi: > 98% - 99% Suhu Pencampuran: 80°C–130°C
Suhu pendinginan: 40°C - 50°C Kapasitas Pemrosesan: 1 - 10 ton/jam
Menyoroti:

Mixer Modifikasi Serbuk Berkecepatan Tinggi

,

Mixer Modifikasi Serbuk Bebas Debu

,

Mesin Pengaduk Plastik Berkecepatan Tinggi

Mesin Pengaduk Bebas Debu untuk Modifikasi Bubuk SHR-2000
Sistem modifikasi bubuk dan pencampuran berkecepatan tinggi banyak digunakan di berbagai sektor industri berat untuk mengubah bubuk anorganik berbiaya rendah menjadi pengisi fungsional dan bahan aktif.
Aplikasi Industri
Sektor Industri Bubuk Mineral Primer Agen Modifikasi Umum Tujuan Operasional
Plastik (PVC, PE, PP) CaCO₃, Talek yang digiling Asam Stearat, Lilin Parafin Transisi hidrofobik, viskositas leleh rendah, pemuatan pengisi tinggi
Karet & Ban Silika Presipitasi, Tanah Liat Agen Pengkopling Silan Ikatan resin kovalen, kekuatan tarik, ketahanan aus
Cat & Pelapis TiO₂, Barium Sulfat Titanat, Lilin Polietilen Anti-settling, kilap tinggi, dispersi partikel
Perekat & Sealant Nano CaCO₃, Silika Silan, Asam Lemak Kontrol reologi, anti-sagging, penguatan mekanis
Sistem modifikasi dan pencampuran bubuk (juga dikenal sebagai sistem pelapisan permukaan bubuk atau perawatan permukaan) digunakan untuk mengubah sifat kimia permukaan bubuk anorganik dan organik halus. Sistem ini menerapkan modifier—seperti agen pengkopling silan, titanat, asam stearat, atau parafin—ke permukaan partikel bubuk untuk meningkatkan dispersibilitas, hidrofobisitas, aliran, dan kompatibilitasnya dengan matriks polimer.
Arsitektur Sistem dan Alur Proses
Modifikasi permukaan bubuk bergantung pada koordinasi sinergis pemberian makan loss-in-weight, dispersi geser tinggi yang didorong oleh energi termal dan kinetik, dan proses de-aglomerasi selanjutnya:
[ Pengumpan Loss-in-Weight Bubuk ] ──┐
├──> [ Penggiling Pelapis / Pengaduk Geser Tinggi ] ──> [ Pemisahan Siklon ] ──> [ Sistem Pengantongan ]
[ Injeksi Modifier yang Diatomisasi ] ──┘ (Transfer & Dispersi Termal) (Ekstraksi Debu)
  • Pemberian Makan Presisi (Loss-in-Weight): Bubuk diangkut pada laju aliran massa konstan, sementara modifier cair atau padat ditambahkan—melalui atomisasi atau dosis terukur—dalam rasio yang tepat (biasanya 0,5%–2,0% berdasarkan berat).
  • Pemanasan Awal dan Aktivasi: Energi kinetik gesekan di dalam ruang pencampuran atau jaket pemanas menaikkan material ke suhu reaksi modifier (80°C–130°C), sehingga memperluas pori-pori partikel atau menguapkan agen pelapis.
  • Pelapisan Geser Tinggi: Rotor berkecepatan tinggi, pin tumbukan, atau impeller pusaran digunakan untuk mendispersikan modifier secara seragam dan melapisi permukaan setiap partikel.
  • De-aglomerasi dan Pendinginan: Sebelum pengumpulan massal, bubuk yang dilapisi menjalani klasifikasi partikel in-line atau pendinginan untuk mencegah aglomerasi sekunder.
Jenis Sistem dan Mekanisme Operasi
Jenis Sistem Mekanisme Operasi Aplikasi & Kekuatan Utama
Sistem Pelapisan Tiga Rotor / Pusaran Menggunakan tiga rotor yang tersusun segitiga untuk menciptakan geser pusaran berkecepatan tinggi dan panas gesekan diri. Bubuk mineral ultra-halus (325–3000 mesh CaCO₃, talek, kaolin, silika). Mencapai tingkat aktivasi pelapisan >98%.
Sistem Berlawanan Arah Pin-Mill Dua cakram pin berkecepatan tinggi yang berputar berlawanan arah mencapai kecepatan linier hingga 240 m/s. Mikro-bubuk yang sangat menggumpal membutuhkan pereduksian ukuran, de-aglomerasi, dan modifikasi secara bersamaan.
Pengaduk Pemanas Batch Berkecepatan Tinggi Impeller geser tinggi vertikal atau horizontal beroperasi dalam siklus pemanasan batch dengan nosel semprotan cair. Aditif polimer, senyawa karet, masterbatch, dan senyawa teknis bervolume rendah.
Sistem Pelapisan Turbo/Pugmill Berkelanjutan Paddel horizontal berkelanjutan atau turbo berkecepatan tinggi mencampur bubuk dengan semprotan kimia yang diatomisasi secara terus menerus. Pemrosesan mineral industri berkapasitas tinggi (1 - 10 ton/jam).
Modifier Umum dan Fungsinya
  • Asam stearat/asam lemak: Mengubah mineral hidrofilik (seperti CaCO₃ dan talek) menjadi partikel hidrofobik, memungkinkan pencampuran mulus dengan plastik PVC, PE, dan PP.
  • Agen pengkopling silan (misalnya, A-174, KH-550): Membentuk ikatan kimia kovalen antara pengisi anorganik (misalnya, SiO₂, manik-manik kaca, aluminium hidroksida) dan resin organik (misalnya, epoksi, poliuretan, poliester tak jenuh).
  • Titanat dan aluminat: Mengurangi viskositas leleh komposit yang terisi tinggi dan meningkatkan kekuatan benturan serta perpanjangan putus profil plastik ekstrusi.
Indikator Kinerja Utama
  • Indeks aktivasi (hidrofobisitas): Mengukur persentase bubuk yang dilapisi yang mengapung di permukaan air dibandingkan dengan bubuk yang tidak diobati; sistem berkinerja tinggi dapat mencapai tingkat aktivasi melebihi 98%–99%.
  • Cakupan dan keseragaman pelapisan: Memastikan cakupan permukaan monolayer yang lengkap, menghindari area yang tidak dilapisi atau kelebihan modifier bebas.
  • Nol aglomerasi: Menghilangkan penggumpalan partikel sekunder yang disebabkan oleh panas atau ikatan jembatan cair.
SHR-2000 Powder Modification Machine - Front View SHR-2000 Powder Modification Machine - Side View SHR-2000 Powder Modification Machine - Control Panel SHR-2000 Powder Modification Machine - Mixing Chamber SHR-2000 Powder Modification Machine - Feeding System SHR-2000 Powder Modification Machine - Internal Components SHR-2000 Powder Modification Machine - Complete Setup
Kemampuan & Formulasi Sistem
Bahan apa yang dapat diproses dalam sistem pencampuran modifikasi bubuk berkecepatan tinggi?
  • Bubuk Mineral Anorganik: Kalsium Karbonat Berat/Ringan (CaCO₃), Talek, Kaolin, Silika (SiO₂), Barium Sulfat (BaSO₄), Aluminium Hidroksida (ATH), dan Titanium Dioksida (TiO₂).
  • Bubuk Polimer: Resin PVC, bubuk PE/PP, EVA, dan plastik rekayasa.
  • Agen Modifikasi: Asam stearat, agen pengkopling silan (KH-550, KH-570), titanat, aluminat, dan lilin parafin.
Berapa dosis modifier tipikal, dan bagaimana cara menghitungnya?
  • Modifier biasanya berkisar antara 0,5% - 2,0% berdasarkan berat dari bubuk mentah.
  • Dosis yang tepat tergantung pada kehalusan partikel (ukuran mesh/D50) dan luas permukaan total (nilai BET). Bubuk yang lebih halus (misalnya, 2500 mesh vs. 800 mesh) memerlukan persentase modifier yang lebih tinggi untuk mencapai cakupan monolayer yang lengkap.
Presisi Dosis & Penimbangan
Seberapa akurat pengumpan penimbangan dan dosis otomatis?
  • Bahan Utama (Resin, CaCO₃): Diukur melalui hopper Gain-in-Weight (GIW) dengan akurasi batch ± 0,2% - 0,5%.
  • Aditif Minor (Modifier, Pelumas, Pigmen): Dosis melalui pengumpan sekrup Loss-in-Weight (LIW) atau sistem micro-dosing dengan presisi hingga ± 1 g - 5 g.
Bagaimana sistem menangani modifier yang lengket atau sensitif terhadap kelembaban?
Agen modifikasi cair (seperti silan atau asam stearat yang dilelehkan) disimpan dalam tangki dosis berjaket yang dikontrol suhunya dan dikirim melalui nosel semprotan atomisasi ke dalam pengaduk di bawah gesekan tinggi untuk mencegah penggumpalan.
Operasi, Kualitas & Kinerja
Bagaimana cara memverifikasi apakah permukaan bubuk telah berhasil dimodifikasi?
Sistem modifikasi berkinerja tinggi mencapai indeks aktivasi > 98% - 99% untuk mineral seperti kalsium karbonat.
Mengapa pengaduk pendingin diperlukan setelah pencampuran panas berkecepatan tinggi?
Gesekan dalam pengaduk panas berkecepatan tinggi menaikkan suhu senyawa hingga 110°C - 125°C. Menurunkan suhu dengan cepat ke 40°C - 50°C dalam pengaduk pendingin mengunci perawatan permukaan, menghilangkan gas sisa, dan mencegah aglomerasi material, penggumpalan, atau degradasi termal selama penyimpanan.
Bagaimana sistem mencegah emisi debu di bengkel?
Seluruh lini beroperasi di bawah konveyor pneumatik tertutup atau sekrup tubular tersegel yang terhubung ke pengumpul debu filter kantong pulse-jet terpusat. Ini menjaga keseimbangan tekanan negatif pada titik pemuatan, hopper penimbangan, dan bejana pencampuran.

Label:

mesin pengaduk industri,

mesin pengaduk kecepatan tinggi,

mesin pencampur plastik

Rincian kontak
Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.

Kontak Person: Mr. Batsita

Tel: 86-13913294389

Faks: 86-512-58968376

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

Tentang kami
mesin daur ulang plastik
lini produksi pipa pvc
PE Pulverizer
Hubungi kami
Kebijakan pribadi | CINA Bagus Kualitas Mesin Ekstrusi Plastik pemasok. © 2019 - 2026 Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd.. All Rights Reserved.