شرکت ماشین سازی Zhangjiagang Beisu ، آموزشی ویبولیتین

چالش فرصت است ، دستیابی به موفقیت رشد است.

حراجی
درخواست نقل قول - Email

Select Language

English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski

صفحه اصلی
محصولات
درباره ما
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول

Categories: همه دسته بندی ها

دستگاه اکستروژن پلاستیک

دستگاه میکسر پلاستیک

دستگاه خرد کن پلاستیک

خط تولید لوله PVC

خط تولید لوله PE

خط تولید لوله PPR

خط تولید پروفیل پلاستیک

خط تولید لوله PC PC

خط تولید ورق پلاستیک

دستگاه گلوله های پلاستیکی

دستگاه بازیافت پلاستیک

دستگاه پودر سازی پی وی سی

خط تولید بند پلاستیکی

دستگاه کمکی پلاستیک

قطعات ماشین پلاستیک

پلی اورتان پلی اتیلن

خانه محصولات دستگاه میکسر پلاستیک

میکسر اصلاح پودر پرسرعت SHR-2000 برای عملیات بدون گرد و غبار در پردازش پلاستیک

همه محصولات

دستگاه اکستروژن پلاستیک (24)

دستگاه میکسر پلاستیک (63)

دستگاه خرد کن پلاستیک (32)

خط تولید لوله PVC (36)

خط تولید لوله PE (9)

خط تولید لوله PPR (9)

خط تولید پروفیل پلاستیک (12)

خط تولید لوله PC PC (9)

خط تولید ورق پلاستیک (6)

دستگاه گلوله های پلاستیکی (14)

دستگاه بازیافت پلاستیک (9)

دستگاه پودر سازی پی وی سی (44)

خط تولید بند پلاستیکی (1)

دستگاه کمکی پلاستیک (23)

قطعات ماشین پلاستیک (13)

پلی اورتان پلی اتیلن (12)

گواهی

کیفیت ماشین آلات Beisu بسیار پایدار است ، خروجی بالا است ، جزئیات بسیار کاربرپسند هستند و در صورت نیاز به سرویس ، پاسخ سریع می دهند.

—— احمد زیتون

کیفیت میکسر پرسرعت تولید شده توسط ماشین سازی Beisu فوق العاده است.

—— ادرو

چت IM آنلاین در حال حاضر

میکسر اصلاح پودر پرسرعت SHR-2000 برای عملیات بدون گرد و غبار در پردازش پلاستیک

تصویر بزرگ : میکسر اصلاح پودر پرسرعت SHR-2000 برای عملیات بدون گرد و غبار در پردازش پلاستیک

جزئیات محصول:

محل منبع:	چین
نام تجاری:	BEISU
گواهی:	CE
شماره مدل:	SHR-2000

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش:	1 مجموعه
قیمت:	USD28000
جزئیات بسته بندی:	پالت چوبی و پوشش فیلم
زمان تحویل:	35 روز کاری
شرایط پرداخت:	L/C، T/T
قابلیت ارائه:	10 ست در ماه

مخاطب

توضیحات محصول جزئیات

دوز اصلاح کننده:	0.5٪ - 2.0٪ وزنی	دقت سنجی:	± 0.2٪ - 0.5٪ (GIW)، ± 1 گرم - 5 گرم (LIW)
شاخص فعال سازی:	> 98٪ - 99٪	دمای اختلاط:	80-130 درجه سانتی گراد
دمای خنک کننده:	40 درجه سانتیگراد - 50 درجه سانتیگراد	ظرفیت پردازش:	1 تا 10 تن در ساعت
برجسته کردن:	میکسر اصلاح کننده پودر با سرعت بالا , میکسر اصلاح پودر بدون گرد و غبار , دستگاه میکسر پلاستیکی با سرعت بالا

دستگاه اختلاط تغذیه بدون گرد و غبار اصلاح پودر SHR-2000

اصلاح پودر و سیستم های اختلاط با سرعت بالا به طور گسترده در بخش های مختلف صنایع سنگین برای تبدیل پودرهای معدنی کم هزینه به پرکننده های کاربردی و مواد فعال استفاده می شود.

کاربردهای صنعتی

بخش صنعت	پودر مواد معدنی اولیه	عامل اصلاح کننده رایج	هدف عملیاتی
پلاستیک (PVC، PE، PP)	CaCO3 آسیاب شده، تالک	اسید استئاریک، موم پارافین	انتقال آبگریز، ویسکوزیته مذاب کمتر، بارگذاری پرکننده بالا
لاستیک و لاستیک	رسوب سیلیس، خاک رس	عوامل کوپلینگ سیلان	اتصال رزین کووالانسی، استحکام کششی، مقاومت در برابر سایش
رنگ و پوشش	TiO2، سولفات باریم	تیتانات ها، واکس پلی اتیلن	ضد ته نشینی، براقیت بالا، پراکندگی ذرات
چسب و درزگیر	نانو CaCO3، سیلیس	سیلان ها، اسیدهای چرب	کنترل رئولوژی، ضد افتادگی، تقویت مکانیکی

سیستم های اصلاح و اختلاط پودر (همچنین به عنوان پوشش سطح پودر یا سیستم های تصفیه سطح شناخته می شود) برای تغییر خواص شیمیایی سطح پودرهای معدنی و آلی ریز استفاده می شود. این سیستم‌ها اصلاح‌کننده‌هایی مانند عوامل جفت‌کننده سیلان، تیتانات‌ها، اسید استئاریک یا پارافین را روی سطوح ذرات پودر اعمال می‌کنند تا پراکندگی، آبگریزی، روان‌پذیری و سازگاری آن‌ها با ماتریس‌های پلیمری را بهبود بخشند.

معماری سیستم و جریان فرآیند

اصلاح سطح پودر به هماهنگی هم افزایی تغذیه کاهش وزن، پراکندگی با برش بالا که توسط انرژی حرارتی و جنبشی هدایت می شود و فرآیندهای تراکم زدایی متعاقب آن متکی است:

[ پودر تغذیه کننده کاهش وزن ] ──┐
├──> [ آسیاب پوششی با برش بالا / میکسر ] ──> [ جداسازی سیکلون ] ──> [ سیستم بسته بندی ]
[تزریق اصلاح کننده اتمیزه] ──┘ (انتقال و پراکندگی حرارتی) (استخراج گرد و غبار)

تغذیه دقیق (کاهش وزن):پودر با سرعت جریان جرمی ثابت منتقل می شود، در حالی که اصلاح کننده های مایع یا جامد - از طریق اتمیزه کردن یا دوز اندازه گیری شده - با نسبت های دقیق (معمولاً 0.5٪ - 2.0٪ وزنی) اضافه می شوند.
پیش گرم کردن و فعال سازی:انرژی جنبشی اصطکاکی در محفظه اختلاط یا یک ژاکت حرارتی، ماده را تا دمای واکنش اصلاح کننده (80 تا 130 درجه سانتیگراد) بالا می برد، در نتیجه منافذ ذرات را گسترش می دهد یا عامل پوشش را تبخیر می کند.
پوشش با برش بالا:روتورهای پرسرعت، پین‌های ضربه‌ای یا پروانه‌های گردابی برای پخش یکنواخت اصلاح‌کننده و پوشش دادن سطح هر ذره استفاده می‌شوند.
تراکم زدایی و خنک سازی:قبل از جمع آوری انبوه، پودر پوشش داده شده تحت طبقه بندی ذرات خطی یا خنک سازی قرار می گیرد تا از تجمع ثانویه جلوگیری شود.

انواع سیستم و مکانیزم های عملیاتی

نوع سیستم	مکانیزم عملیاتی	کاربردهای کلیدی و نقاط قوت
سیستم پوشش سه روتور / گرداب آسیاب	از سه روتور با آرایه مثلثی برای ایجاد برش گردابی با سرعت بالا و گرمای خود اصطکاک استفاده می کند.	پودرهای معدنی بسیار ریز(325-3000 مش CaCO3، تالک، کائولن، سیلیس). نرخ فعال سازی پوشش بیش از 98 درصد را به دست می آورد.
سیستم ضد چرخش پین میل	دو دیسک پین با سرعت بالا که در جهت مخالف می چرخند به سرعت خطی تا 240 متر بر ثانیه می رسند.	میکرو پودرهای بسیار آگلومره شدهنیاز به کاهش اندازه، تراکم زدایی و اصلاح همزمان.
میکسر دسته ای گرمایشی با سرعت بالا	پروانه های عمودی یا افقی با برش بالا در چرخه های گرمایش دسته ای با نازل های اسپری مایع کار می کنند.	افزودنی های پلیمری، ترکیبات لاستیکی، مستربچ ها، و ترکیبات فنی کم حجم.
سیستم پوشش مداوم توربو/پاگمیل	پاروهای افقی پیوسته یا توربوهای پرسرعت پودر را با اسپری های شیمیایی اتمیزه شده به طور مداوم مخلوط می کنند.	فرآوری مواد معدنی صنعتی با ظرفیت بالا(1 تا 10 تن در ساعت).

اصلاح کننده های رایج و عملکردهای آنها

اسید استئاریک / اسیدهای چرب:مواد معدنی آبدوست (مانند CaCO3 و تالک) را به ذرات آبگریز تبدیل کنید و امکان اختلاط یکپارچه با پلاستیک های PVC، PE و PP را فراهم کنید.
عوامل جفت کننده سیلان(به عنوان مثال، A-174، KH-550): پیوندهای شیمیایی کووالانسی بین پرکننده های معدنی (به عنوان مثال، SiO2، دانه های شیشه ای، هیدروکسید آلومینیوم) و رزین های آلی (به عنوان مثال، اپوکسی، پلی اورتان، پلی استر غیر اشباع) تشکیل می دهند.
تیتانات ها و آلومینات ها:ویسکوزیته مذاب کامپوزیت های بسیار پر شده را کاهش می دهد و استحکام ضربه و ازدیاد طول در هنگام شکستن پروفیل های پلاستیکی اکسترود شده را بهبود می بخشد.

شاخص های کلیدی عملکرد

شاخص فعال سازی (آب گریز):درصد پودر پوشش داده شده را که روی سطح آب شناور است در مقایسه با پودر تصفیه نشده اندازه گیری می کند. سیستم های با کارایی بالا می توانند به نرخ فعال سازی بیش از 98٪ تا 99٪ دست یابند.
پوشش و یکنواختی پوشش:از پوشش کامل سطح تک لایه، اجتناب از مناطق بدون پوشش یا اصلاح کننده آزاد اضافی اطمینان حاصل کنید.
تجمع صفر:از بین بردن تجمع ذرات ثانویه ناشی از اتصال پل حرارتی یا مایع.

قابلیت های سیستم و فرمولاسیون

چه موادی را می توان در یک سیستم اختلاط اصلاح پودر با سرعت بالا پردازش کرد؟

پودرهای معدنی معدنی:کربنات کلسیم سنگین/سبک (CaCO3)، تالک، کائولن، سیلیس (SiO2)، سولفات باریم (BaSO4)، هیدروکسید آلومینیوم (ATH) و دی اکسید تیتانیوم (TiO2).
پودرهای پلیمری:رزین PVC، پودرهای PE/PP، EVA و پلاستیک های مهندسی.
عوامل اصلاح کننده:اسید استئاریک، عوامل جفت کننده سیلان (KH-550، KH-570)، تیتانات ها، آلومینات ها و موم های پارافین.

دوز معمولی اصلاح کننده چیست و چگونه محاسبه می شود؟

اصلاح کننده ها معمولاً بین0.5٪ - 2.0٪ وزنیاز پودر خام
دوز دقیق به ظرافت ذرات (اندازه مش/D50) و سطح کل (مقدار BET) بستگی دارد. پودرهای ریزتر (مثلا مش 2500 در مقابل مش 800) برای رسیدن به پوشش کامل تک لایه به درصد اصلاح کننده بیشتری نیاز دارند.

دقت دوز و توزین

فیدرهای توزین و دوز اتوماتیک چقدر دقیق هستند؟

مواد تشکیل دهنده اصلی (رزین، CaCO3):از طریق قیف های افزایش وزن (GIW) با± 0.2٪ - 0.5٪دقت دسته ای
افزودنی های جزئی (تغییر دهنده ها، روان کننده ها، رنگدانه ها):از طریق فیدرهای پیچی Loss-in-Weight (LIW) یا سیستم های ریز دوز با دقت پایین تا± 1 گرم - 5 گرم.

سیستم چگونه با اصلاح کننده های چسبنده یا حساس به رطوبت برخورد می کند؟

عوامل اصلاح کننده مایع (مانند سیلان ها یا اسید استئاریک ذوب شده) در مخازن دوزدار با دمای کنترل شده نگهداری می شوند و از طریق نازل های اسپری اتمیزه کننده به داخل مخلوط کن تحت برش زیاد برای جلوگیری از کلوخه شدن تحویل داده می شوند.

عملیات، کیفیت و عملکرد

چگونه می توانم بررسی کنم که سطح پودر با موفقیت اصلاح شده است؟

سیستم های اصلاح با کارایی بالا به شاخص فعال سازی دست می یابند> 98٪ - 99٪برای مواد معدنی مانند کربنات کلسیم

چرا بعد از اختلاط داغ با سرعت بالا به یک میکسر خنک کننده نیاز است؟

اصطکاک در مخلوط کن داغ با سرعت بالا دمای ترکیب را به 110 تا 125 درجه سانتیگراد افزایش می دهد. کاهش سریع دما به40 درجه سانتیگراد - 50 درجه سانتیگراددر یک مخلوط کن خنک کننده، عملیات سطح را قفل می کند، گازهای باقیمانده را حذف می کند و از تجمع مواد، کیک شدن یا تخریب حرارتی در طول ذخیره سازی جلوگیری می کند.

سیستم چگونه از انتشار گرد و غبار در کارگاه جلوگیری می کند؟

کل خط تحت انتقال پنوماتیک بسته یا پیچ های لوله ای مهر و موم شده متصل به یک مرکز متمرکز کار می کند.جمع کننده گرد و غبار فیلتر کیسه ای پالس جت. این باعث حفظ تعادل فشار منفی در نقاط بارگیری، قیف های توزین و مخازن مخلوط می شود.

برچسب:

تماس با شخص: Mr. Batsita

تلفن: 86-13913294389

فکس: 86-512-58968376