บริษัท จางเจียกั่ง เบซู แมชชีนเนอรี่ จำกัด ความท้าทายเป็นโอกาส การก้าวข้ามคือการเติบโต

ขาย
ขออ้าง - Email

Select Language

English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski

บ้าน
สินค้า
เกี่ยวกับเรา
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
ขออ้าง

Categories: หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องรีดพลาสติก

เครื่องผสมพลาสติก

เครื่องหั่นพลาสติก

สายการผลิตท่อพีวีซี

สายการผลิตท่อ PE

สายการผลิตท่อ PPR

สายการผลิตโปรไฟล์พลาสติก

สายการผลิต PC LED Tube

สายการผลิตแผ่นพลาสติก

เครื่องอัดขึ้นรูปพลาสติก

เครื่องรีไซเคิลพลาสติก

เครื่องบดพีวีซี

สายการผลิตสายรัดพลาสติก

เครื่องช่วยพลาสติก

ชิ้นส่วนเครื่องจักรพลาสติก

เครื่องบด PE

บ้าน ผลิตภัณฑ์เครื่องผสมพลาสติก

SHR-2000 เครื่องผสมปรับปรุงผงความเร็วสูงสําหรับการทํางานที่ไม่มีฝุ่นในการแปรรูปพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

เครื่องรีดพลาสติก (24)

เครื่องผสมพลาสติก (63)

เครื่องหั่นพลาสติก (32)

สายการผลิตท่อพีวีซี (36)

สายการผลิตท่อ PE (9)

สายการผลิตท่อ PPR (9)

สายการผลิตโปรไฟล์พลาสติก (12)

สายการผลิต PC LED Tube (9)

สายการผลิตแผ่นพลาสติก (6)

เครื่องอัดขึ้นรูปพลาสติก (14)

เครื่องรีไซเคิลพลาสติก (9)

เครื่องบดพีวีซี (44)

สายการผลิตสายรัดพลาสติก (1)

เครื่องช่วยพลาสติก (23)

ชิ้นส่วนเครื่องจักรพลาสติก (13)

เครื่องบด PE (12)

ได้รับการรับรอง

จีน Zhangjiagang Beisu Machinery Co., Ltd. รับรอง

คุณภาพของเครื่องจักรของ Beisu Machinery มีความเสถียรมากผลผลิตสูงรายละเอียดใช้งานง่ายมากและให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อเราต้องการบริการ

—— Ahmed Zeitoun

คุณภาพของเครื่องผสมความเร็วสูงที่ผลิตโดย Beisu Machinery นั้นโดดเด่น

—— Adrew

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

SHR-2000 เครื่องผสมปรับปรุงผงความเร็วสูงสําหรับการทํางานที่ไม่มีฝุ่นในการแปรรูปพลาสติก

ภาพใหญ่ : SHR-2000 เครื่องผสมปรับปรุงผงความเร็วสูงสําหรับการทํางานที่ไม่มีฝุ่นในการแปรรูปพลาสติก

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด:	จีน
ชื่อแบรนด์:	BEISU
ได้รับการรับรอง:	CE
หมายเลขรุ่น:	SHR-2000

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1 ชุด
ราคา:	USD28000
รายละเอียดการบรรจุ:	พาเลทไม้และฝาฟิล์ม
เวลาการส่งมอบ:	35 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:	แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต:	10 ชุดต่อเดือน

ติดต่อ

รายละเอียดสินค้า

ปริมาณตัวแก้ไข:	0.5% - 2.0% โดยน้ำหนัก	ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก:	± 0.2% - 0.5% (GIW), ± 1 ก. - 5 ก. (LIW)
ดัชนีการเปิดใช้งาน:	> 98% - 99%	อุณหภูมิการผสม:	80°C–130°C
อุณหภูมิความเย็น:	40°ซ - 50°ซ	ความสามารถในการประมวลผล:	1 - 10 ตัน/ชม
เน้น:	เครื่องผสมผงดัดแปลงความเร็วสูง , เครื่องผสมผงดัดแปลงแบบไร้ฝุ่น , เครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง

เครื่องผสมผงปรับปรุงผิวแบบไร้ฝุ่น SHR-2000

ระบบปรับปรุงผิวผงและการผสมความเร็วสูงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมหนักต่างๆ เพื่อเปลี่ยนผงอนินทรีย์ต้นทุนต่ำให้เป็นสารตัวเติมที่ใช้งานได้และวัสดุออกฤทธิ์

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ภาคอุตสาหกรรม	ผงแร่ธาตุหลัก	สารปรับปรุงทั่วไป	วัตถุประสงค์การดำเนินงาน
พลาสติก (PVC, PE, PP)	ผง CaCO₃ บดละเอียด, ทัลก์	กรดสเตียริก, พาราฟินแว็กซ์	การเปลี่ยนสภาพเป็นไม่ชอบน้ำ, ความหนืดหลอมเหลวต่ำ, การโหลดสารตัวเติมสูง
ยางและยางรถยนต์	ซิลิกาตกตะกอน, ดินเหนียว	สารเชื่อมประสานไซเลน	การยึดเกาะเรซินแบบโควาเลนต์, ความต้านทานแรงดึง, ความต้านทานการสึกหรอ
สีและสารเคลือบ	TiO₂, แบเรียมซัลเฟต	ไททาเนต, แว็กซ์โพลีเอทิลีน	ป้องกันการตกตะกอน, ความเงาสูง, การกระจายตัวของอนุภาค
กาวและสารผนึก	นาโน CaCO₃, ซิลิกา	ไซเลน, กรดไขมัน	การควบคุมความหนืด, ป้องกันการหย่อนคล้อย, การเสริมแรงเชิงกล

ระบบปรับปรุงผิวผงและการผสม (หรือที่เรียกว่าระบบเคลือบผิวผงหรือระบบบำบัดพื้นผิว) ใช้เพื่อเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีพื้นผิวของผงอนินทรีย์และอินทรีย์ละเอียด ระบบเหล่านี้ใช้สารปรับปรุง เช่น สารเชื่อมประสานไซเลน, ไททาเนต, กรดสเตียริก หรือพาราฟิน เพื่อเคลือบพื้นผิวอนุภาคผงเพื่อปรับปรุงการกระจายตัว, การไม่ชอบน้ำ, การไหล และความเข้ากันได้กับเมทริกซ์โพลีเมอร์

สถาปัตยกรรมระบบและกระบวนการไหล

การปรับปรุงผิวผงอาศัยการทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพของการป้อนแบบสูญเสียน้ำหนัก, การกระจายตัวด้วยแรงเฉือนสูงที่ขับเคลื่อนด้วยพลังงานความร้อนและพลังงานจลน์ และกระบวนการลดการจับตัวเป็นก้อนภายหลัง:

[ เครื่องป้อนผงแบบสูญเสียน้ำหนัก ] ──┐
├──> [ เครื่องบด/เครื่องผสมเคลือบผิวด้วยแรงเฉือนสูง ] ──> [ การแยกด้วยไซโคลน ] ──> [ ระบบบรรจุหีบห่อ ]
[ การฉีดสารปรับปรุงแบบละออง ] ──┘ (การถ่ายเทความร้อนและการกระจายตัว) (การสกัดฝุ่น)

การป้อนที่แม่นยำ (สูญเสียน้ำหนัก): ผงจะถูกลำเลียงด้วยอัตราการไหลของมวลคงที่ ในขณะที่สารปรับปรุงที่เป็นของเหลวหรือของแข็งจะถูกเติมเข้าไป โดยการทำให้เป็นละอองหรือการวัดปริมาณที่แม่นยำ ในอัตราส่วนที่แม่นยำ (โดยทั่วไป 0.5% - 2.0% ตามน้ำหนัก)
การอุ่นและการกระตุ้น: พลังงานจลน์จากการเสียดสีภายในห้องผสมหรือเสื้อทำความร้อนจะเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุให้ถึงอุณหภูมิทำปฏิกิริยาของสารปรับปรุง (80°C - 130°C) ซึ่งจะทำให้รูขุมขนของอนุภาคขยายตัวหรือทำให้สารเคลือบระเหย
การเคลือบด้วยแรงเฉือนสูง: ใบพัดความเร็วสูง, หมุดกระแทก หรือใบพัดหมุนวนถูกใช้เพื่อกระจายสารปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอและเคลือบพื้นผิวของอนุภาคแต่ละอนุภาค
การลดการจับตัวเป็นก้อนและการทำให้เย็น: ก่อนการรวบรวมจำนวนมาก ผงที่เคลือบแล้วจะผ่านการจำแนกอนุภาคแบบอินไลน์หรือการทำให้เย็นเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนซ้ำ

ประเภทระบบและกลไกการทำงาน

ประเภทระบบ	กลไกการทำงาน	การใช้งานหลักและจุดแข็ง
ระบบเคลือบด้วยเครื่องบดสามใบพัด/ใบพัดหมุนวน	ใช้ใบพัดสามใบที่จัดเรียงเป็นรูปสามเหลี่ยมเพื่อสร้างแรงเฉือนแบบหมุนวนความเร็วสูงและความร้อนจากการเสียดสีในตัวเอง	ผงแร่ธาตุละเอียดพิเศษ (325 - 3000 เมช CaCO₃, ทัลก์, ดินขาว, ซิลิกา) ให้ผลการกระตุ้นการเคลือบมากกว่า 98%
ระบบใบพัดหมุนสวนทางกัน	แผ่นใบพัดความเร็วสูงสองแผ่นหมุนในทิศทางตรงกันข้าม ทำให้เกิดความเร็วเชิงเส้นสูงถึง 240 ม./วินาที	ผงจุลภาคที่จับตัวเป็นก้อนมากที่ต้องการการลดขนาด, การลดการจับตัวเป็นก้อน และการปรับปรุงในเวลาเดียวกัน
เครื่องผสมแบบแบทช์ทำความร้อนความเร็วสูง	ใบพัดแรงเฉือนสูงแนวตั้งหรือแนวนอนทำงานในรอบการทำความร้อนแบบแบทช์พร้อมหัวฉีดสเปรย์ของเหลว	สารเติมแต่งโพลีเมอร์, สารประกอบยาง, มาสเตอร์แบทช์และสารประกอบทางเทคนิคปริมาณน้อย
ระบบเคลือบแบบต่อเนื่องเทอร์โบ/พุกมิลล์	ใบพัดแนวนอนแบบต่อเนื่องหรือเทอร์โบความเร็วสูงผสมผงกับละอองสารเคมีอย่างต่อเนื่อง	การแปรรูปแร่ธาตุอุตสาหกรรมกำลังการผลิตสูง(1 - 10 ตัน/ชั่วโมง)

สารปรับปรุงทั่วไปและหน้าที่ของมัน

กรดสเตียริก/กรดไขมัน: เปลี่ยนแร่ธาตุที่มีคุณสมบัติชอบน้ำ (เช่น CaCO₃ และทัลก์) ให้เป็นอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ ทำให้ผสมกับพลาสติก PVC, PE และ PP ได้อย่างราบรื่น
สารเชื่อมประสานไซเลน(เช่น A-174, KH-550): สร้างพันธะเคมีแบบโควาเลนต์ระหว่างสารตัวเติมอนินทรีย์ (เช่น SiO₂, เม็ดแก้ว, อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์) และเรซินอินทรีย์ (เช่น อีพอกซี, โพลียูรีเทน, โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว)
ไททาเนตและอะลูมิเนต: ลดความหนืดหลอมเหลวของคอมโพสิตที่มีสารตัวเติมสูง และปรับปรุงความแข็งแรงต่อแรงกระแทกและการยืดตัวเมื่อขาดของโปรไฟล์พลาสติกที่ถูกอัดรีด

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก

ดัชนีการกระตุ้น (การไม่ชอบน้ำ): วัดเปอร์เซ็นต์ของผงที่เคลือบแล้วที่ลอยอยู่บนผิวน้ำเทียบกับผงที่ไม่ผ่านการบำบัด ระบบประสิทธิภาพสูงสามารถให้ผลการกระตุ้นเกิน 98% - 99%
การครอบคลุมและการกระจายตัวของการเคลือบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลือบพื้นผิวแบบชั้นเดียวอย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงบริเวณที่ไม่ได้เคลือบหรือสารปรับปรุงอิสระส่วนเกิน
การไม่จับตัวเป็นก้อนเป็นศูนย์: ขจัดก้อนอนุภาคทุติยภูมิที่เกิดจากความร้อนหรือการเชื่อมต่อด้วยของเหลว

ความสามารถของระบบและการกำหนดสูตร

วัสดุใดบ้างที่สามารถแปรรูปในระบบผสมปรับปรุงผิวผงความเร็วสูงได้?

ผงแร่ธาตุอนินทรีย์: แคลเซียมคาร์บอเนตหนัก/เบา (CaCO₃), ทัลก์, ดินขาว, ซิลิกา (SiO₂), แบเรียมซัลเฟต (BaSO₄), อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ (ATH), และไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂)
ผงโพลีเมอร์: เรซิน PVC, ผง PE/PP, EVA และพลาสติกวิศวกรรม
สารปรับปรุง: กรดสเตียริก, สารเชื่อมประสานไซเลน (KH-550, KH-570), ไททาเนต, อะลูมิเนต และพาราฟินแว็กซ์

ปริมาณสารปรับปรุงโดยทั่วไปเท่าใด และคำนวณอย่างไร?

โดยทั่วไปสารปรับปรุงจะอยู่ในช่วง 0.5% - 2.0% ตามน้ำหนักของผงดิบ
ปริมาณที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความละเอียดของอนุภาค (ขนาดเมช/D50) และพื้นที่ผิวทั้งหมด (ค่า BET) ผงที่ละเอียดกว่า (เช่น 2500 เมช เทียบกับ 800 เมช) ต้องการสารปรับปรุงในปริมาณที่สูงกว่าเพื่อให้ได้การเคลือบแบบชั้นเดียวที่สมบูรณ์

ความแม่นยำในการวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก

เครื่องป้อนอัตโนมัติสำหรับชั่งน้ำหนักและวัดปริมาณมีความแม่นยำเพียงใด?

ส่วนผสมหลัก (เรซิน, CaCO₃): วัดด้วยถังพักแบบ Gain-in-Weight (GIW) ด้วยความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักแบบแบทช์ ± 0.2% - 0.5%สารเติมแต่งรอง (สารปรับปรุง, สารหล่อลื่น, เม็ดสี):
วัดปริมาณด้วยเครื่องป้อนสกรูแบบ Loss-in-Weight (LIW) หรือระบบวัดปริมาณขนาดเล็ก ด้วยความแม่นยำถึง ± 1 กรัม - 5 กรัม.ระบบจัดการกับสารปรับปรุงที่เหนียวหรือไวต่อความชื้นอย่างไร?

สารปรับปรุงที่เป็นของเหลว (เช่น ไซเลน หรือกรดสเตียริกหลอมเหลว) จะถูกเก็บไว้ในถังวัดปริมาณแบบมีเสื้อหุ้มควบคุมอุณหภูมิ และส่งผ่านหัวฉีดสเปรย์แบบละอองเข้าไปในเครื่องผสมภายใต้แรงเฉือนสูงเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

การดำเนินงาน คุณภาพ และประสิทธิภาพ

จะตรวจสอบได้อย่างไรว่าพื้นผิวผงได้รับการปรับปรุงสำเร็จแล้ว?

ระบบปรับปรุงประสิทธิภาพสูงให้ผลดัชนีการกระตุ้น

> 98% - 99% สำหรับแร่ธาตุเช่นแคลเซียมคาร์บอเนต เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องผสมแบบทำความเย็นหลังจากการผสมร้อนด้วยความเร็วสูง?

การเสียดสีในเครื่องผสมร้อนความเร็วสูงจะเพิ่มอุณหภูมิของสารประกอบให้ถึง 110°C - 125°C การลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วให้เหลือ

40°C - 50°C ในเครื่องผสมแบบทำความเย็นจะช่วยรักษาการบำบัดพื้นผิว กำจัดก๊าซตกค้าง และป้องกันการจับตัวเป็นก้อน, การจับตัวเป็นก้อน หรือการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุระหว่างการจัดเก็บ ระบบป้องกันการปล่อยฝุ่นในโรงงานได้อย่างไร?

สายการผลิตทั้งหมดทำงานภายใต้ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกส์แบบปิด หรือสกรูแบบท่อปิดที่เชื่อมต่อกับ

เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองแบบพัลส์เจ็ท แบบรวมศูนย์ สิ่งนี้จะรักษาความสมดุลของแรงดันลบที่จุดโหลด, ถังพักน้ำหนัก และภาชนะผสม

แท็ก:

ผู้ติดต่อ: Mr. Batsita

โทร: 86-13913294389

แฟกซ์: 86-512-58968376